Cтраница 1
Обогрев реактора осуществляют с помощью нихромовой спирали, регулирование температуры - контактным термометром и электронным реле ( 5) с точностью 0 5 С. В качестве носителей используют древесный уголь и активированные угли марок КАД-J, АГ-3, АГ-5, СКТ, АР-3; в качестве катализатора - натриевые соли сульфофталоцианинов кобальта и полифталоцианина кобальта. Нанесение фталоцианина кобальта на активированные угли проводят путем циркуляции его 0 5 % - ного водного раствора через носитель при комнатной температуре. Подачу раствора катализатора и очищаемых углеводородов в реактор осуществляют перистальтическим дозировочным насосом ( 6), скорость подачи кислорода и воздуха в реактор измеряют ротаметром ( 8) и регулируют игольчатым вентилем. Через определенные промежутки времени в растворе определяют содержание фталоцианина кобальта на приборе ФЭК-56 по оптической плотности. [1]
Обогрев реактора производится подачей пара в рубашку аппарата. [2]
Обогрев реакторов жидкими и парообразными теплоносителями может быть местным, циркуляционным и смешанным. [3]
![]() |
Схема установки для проведения испытаний тампона на гидростатическое давление. I - труба с тампоном. 2 - манометр. 3 - насос. 4 - электродвигатель. 5 - 8 - вентили. 9 - емкость с маслом. [4] |
Обогрев реактора производится паром или горядай водой, а охлаздение-холод-ной водой. [5]
Обогрев реактора при старте осуществляется теплом газов, образующихся при сгорании мазута. Топочные газы омывают реактор, нагревая его до 573 - 673 К. [6]
Обогрев реактора производится змеевиками, расположенными у днища каждой секции, а нагревание змеевиков осуществляется паром и регулируется автоматически. [7]
Обогрев реактора осуществляется кипящей водой, циркулирующей в межтрубном пространстве прилпомощи термосифонной системы. Нагревание воды производится с помощью электрообогрева, а требуемая температура достигается применением соответствующего давления в водяной системе, поддерживаемого с помощью сжатого воздуха из баллонов. Пары воды сверху реакторной колонны поступают через паросборник 8 и конденсатор 9, откуда конденсат возвращается вниз реактора. Такая система обогрева реактора надежно обеспечивает постоянный и равномерный мягкий обогрев реактора по всей высоте. Регулирование температуры осуществляется очень быстро и точно соответствующим изменением давления воздуха. [8]
Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [9]
![]() |
Схема установки для окисления изо-пропилбензола в гидроперекись. [10] |
Включают обогрев реактора и устанавливают подачу воздуха через систему. В реактор в токе воздуха через отверстие для термометра загружают 0 5 моль ( 60 г) изопропилбензола, затем вставляют термометр и устанавливают требуемый расход воздуха. Скорость подачи воздуха 10 - 12 л / ч ( 166 - 200 мл / мин) на 1 моль изопропилбензола. [11]
Для обогрева реакторов при синтезе смол используются высококипящие органические теплоносители ( ВОТ) в жидком или парообразном состоянии. [12]
![]() |
Схема реактора для синтеза алкидных смол с индукционным обогревом. [13] |
Затем продолжают обогрев реактора индукционными токами. Змеевик, в случае необходимости, используется для охлаждения реакционной смеси подачей в него холодной воды. [14]
Установки для обогрева реакторов высокотемпературными органическими теплоносителями с использованием открытого огня должны быть изолированы от реакторов и остального оборудования. [15]