Cтраница 4
Предлагаемая работа посвящена расчету одного из наиболее распространенных элементов конструкций - цилиндрических оболочек из армированных пластмасс, типичным представителем которых являются стеклопластиковые оболочки. [46]
Состав адгезионной композиции на основе клея ПЭД-Б. [47] |
Метод контактного формования состоит из следующих операций: изготовление винипластовых корпусов; подготовка контактной поверхности винипласта; подготовка стекломатериа-лов; приготовление адгезионной композиции и нанесение ее на поверхность винипласта; формование стеклопластиковой оболочки; нанесение огнезащитного слоя; нанесение декоративного покрытия; отверждение оболочки из стеклопластика; механическая обработка; приемочные испытания и контроль качества изделия. [48]
Повышение несущей способности отдельных участков трубопроводов, имеющих различные виды дефектов, может быть осуществлено ( в зависимости от характера дефекта и их распределения на поверхности труб) с применением электросварки и способом формования на поверхность труб высокопрочной стеклопластиковой оболочки. Для практического осуществления данной проблемы проведены большое количество теоретических и экспериментальных исследований, разработаны различные технические средства и технологические процессы, позволяющие проводить ремонтные работы на трубопроводах, по которым ведется перекачка продукта. [49]
В настоящее время известны два способа формования усиливающей оболочки на поверхности трубопровода, основанные на намотке высокопрочной проволоки ( г. Челябинск, УралНИТИ) и стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой или другим составом. Стеклопластиковая оболочка была испытана на реальных трубопроводах и показала высокую прочность. [50]
При формировании упрочняющих оболочек из стеклопластика для аппаратуры из винипласта объемом более 1 м3 дополнительно изготовляют ребра жесткости. Нанесенную стеклопластиковую оболочку отверждают 6 ч при температуре 60 - 70 С или 14 сут при температуре 20 С и влажности не более 80 %, после чего зачищают кромки, торцы и поверхности аппарата от неровностей и наплывов связующего. [51]
Коэффициент термического линейного расширения полиэтилена в 4 - 5 раз больше, чем у стеклопластика. Процесс формирования стеклопластиковой оболочки на полиэтиленовой трубе осуществляется при температуре 80 С, т.е. намотка производится на полиэтиленовую трубу, находящуюся в удлиненном состоянии. В процессе длительного хранения при пониженных температурах полиэтиленовая оболочка своими концами уходит внутрь стеклопластиковой трубы либо в ней ( в полиэтиленовой оболочке) возникают опасные растягивающие напряжения. [52]
Изменение температур наружной и внутренней поверхностей и прогибов стеклопластиковой оболочки ( о и оболочки из сплава АМг-ЗП ( б по времени. [53] |
Видно, что характер изменения прогибов оболочек различен. При нагревании стеклопластиковых оболочек наблюдалось плавное монотонное нарастание деформаций вплоть до начала разрушения, а при нагревании металлической оболочки - катастрофическое их нарастание перед разрушением. [54]
В расчетах рассматривается трубопровод, отвечающий требованиям расчета по теории тонких оболочек. В момент формования стеклопластиковой оболочки трубопровод несет нагрузку, в кольцевом направлении No - PoR и в осевом направлении Т0, причем будем считать, что Т0 - нагрузка многофакторная и известная. [55]