Cтраница 1
Конденсационно-холодильное оборудование, через трубное пространство которого проходят пары и дистиллят сложных эфиров, работает 7 лет. Трубные пучки этих аппаратов, изготовленные из стали Х17Н13М2Т, раз в год подваривают в местах приварки трубок к решетке. Трубный пучок подогревателя сложных эфиров, изготовленный из стали Х18Н10Т, каждые 4 года меняют на новый по причине коррозионного износа. [1]
Конденсационно-холодильное оборудование весьма уязвимо в коррозийном отношении и является причиной частых внеплановых остановок, мешающих нормальной работе заводов. [2]
Коррозия конденсационно-холодильного оборудования со стороны нефтепродуктов рассмотрена в предыдущих главах. В данной главе приводятся результаты изучения коррозионной стойкости указанного оборудования в основном со стороны охлаждающих сред. [3]
Коррозионное разрушение конденсационно-холодильного оборудования охлаждающей водой является одной из причин уменьшения межремонтного пробега установок. Срок службы секций погружных конденсаторов-холодильников из-за интенсивной коррозии составляет 3 - 5 лет. [4]
Материалы для конденсационно-холодильного оборудования и трубопроводов установки платформинга выбираются из тех же соображений, что и для установки гидроформинга. [5]
Трубные пучки конденсационно-холодильного оборудования выполняются из углеродистых сталей или из латуни ЛОМш 70 - 1 - 0 06 ( см. гл. [6]
Коррозия труб конденсационно-холодильного оборудования резко усилилась, начиная с 1957 г., после перехода на замкнутую систему охлаждения в связи с запрещением сбрасывать сточные воды в естественные водоемы. Особенно опасна коррозия со стороны загрязненной оборотной воды и обрастание труб, которое ухудшает теплопередачу и уменьшает напор воды. [7]
Для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования находит применение и биметалл: внутренняя часть труб изготовляется из стабилизированной алюминиевой латуни, а наружная часть - из малоуглеродистой стали. [8]
Предприятия Минхиммаша, производящие теплообменное и конденсационно-холодильное оборудование, компрессорно-холодильные установки и трубопроводную арматуру, являются одними из основных потребителей. Основной объем продукции, выпускаемой этими предприятиями, потребляют заводы и комбинаты Министерства химической промышленности и Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. Эксплуатация оборудования на предприятиях этих министерств осуществляется в условиях коррозионно-агрессивных сред, высоких температур и давлений, а поэтому подход к выбору оборудования должен учитывать конструкционные свойства материалов, а также надежность и долговечность в зависимости от конкретных условий эксплуатации. [9]
Проблема защиты от коррозии конденсационно-холодильного оборудования под действием охлаждающей среды может быть решена также путем перехода на воздушное охлаждение. [10]
Скорость коррозии различных металлов в морской воде при различных температурах. 1 - сталь 10. 2 - мельхиор. 3 - монель. [11] |
Наиболее стойким в агрессивных средах конденсационно-холодильного оборудования является монель-металл. [12]
Конструктивное предотвращение контактного износа. [13] |
На нефтеперерабатывающих заводах распространена защита конденсационно-холодильного оборудования от коррозии хлористым водородом. [14]
На практике приходится применять различные сочетания конденсационно-холодильного оборудования с использованием указанных хладоагентов. [15]