Cтраница 4
При воздействии смесей сероводорода и аммиака алюминиевые трубы служат 2 - 4 года, в то время как срок службы: других материалов в этих условиях исчисляется месяцами. Приведенные данные о стойкости алюминия показывают, что для целого ряда характерных для нефтепереработки и нефтехимии производств целесообразно переходить на изготовление теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования из алюминиевых сплавов. [46]
Наличие в поступающей на переработку нефти хлоридов ( как неорганических, так и органических) и соединений серы приводит, вследствие их гидролиза и крекинга в процессах первичной переработки нефти, к коррозии оборудования. В настоящем докладе приведены результаты опытно-промышленных исследований на установке ЭЛОУ-АВТ-6 ООО ПО Киришинефтеоргсинтез эффективности обработки водным раствором NaOH обессоленной нефти при применении современной технологии химико-технологической защиты от коррозии конденсационно-холодильного оборудования атмосферных колонн, а также выполнена оценка возможности минимизации расхода щелочи, что весьма актуально в связи с дальнейшей глубокой переработкой нефти. [47]
Для процессов переработки нефти практически невозможно подобрать и применить материалы, стойкие к одновременно протекающим различным видам коррозии. В этом отношении немаловажную роль играет химико-технологическая защита оборудования. Для защиты конденсационно-холодильного оборудования установок АВТ в качестве защелачивающего реагента обычно применяют 1 6 - 2 3 % - ный раствор соды. Хлористоводородная коррозия подавляется подачей в шлемы атмосферных колонн 1 5 - 2 5 % - ного водного раствора аммиака. Расход аммиака составляет 2 - 3 г на 1 т перерабатываемой нефти. [48]
Повышение механических свойств латуни может быть достигнуто легированием их другими элементами. Такие сложные по своему химическому составу сплавы называются специальными латунями. В табл. 133 показан химический состав и свойства некоторых специальных латуней, применяемых для изготовления конденсационно-холодильного оборудования нефтеперерабатывающих заводов. [49]
Для изготовления трубных пучков и секций применяются трубы из углеродистых и специальных сталей, меди, латуни и медноникелевых сплавов, титана и его сплавов, алюминия и его сплавов, углеграфитовых материалов, винипласта и фторопласта. Однако ввиду дефицитности меди и ее сплавов в нашей стране и за рубежом проводятся работы, целью которых является внедрение алюминиевых и титановых сплавов, пластмасс и других прогрессивных материалов для изготовления теплообменно-го и конденсационно-холодильного оборудования. [50]