Обработка - отливка
Cтраница 4
Группа специальных обдирочно-шлифо-вальных станков объединяет различного рода полуавтоматические и автоматические станки, предназначенные для обработки отливок при массовом или крупносерийном производстве. Роль заточника при работе на этих станках сводится к установке черновой и снятию обработанной отливки. Специальные станки могут иметь несколько шпинделей с абразивными кругами, а подача отливок может выполняться каруселью или возвратно-поступательным механизмом. [46]
Поверхностное легирование стали и чугуна непосредственно при заливке форм жидким металлом является ускоренным методом диффузионной обработки отливок. [47]
 |
Совмещенный токовоздухопровод. [48] |
Мощность источника тока определяется сечением разрезаемых деталей и требуемой производительностью процесса, а при обработке отливок - размерами литейных элементов, удаляемых с поверхностей. В табл. 2.15 приведены рекомендуемые источники питания в зависимости от разрезаемого материала и его толщины. [49]
Линии такого типа, но различной компоновки в зависимости от конфигурации отливки внедрены в производство для обработки отливок корпуса редуктора, передней оси, корпуса гидроусилителя руля. Особенностью этих линий является то, что на них можно одновременно обрабатывать две или несколько подобных по форме и размерам отливок. [50]
Первый способ установки является самым трудоемким и несовершенным Его применяют высококвалифицированные рабочие в единичном производстве, при обработке отливок на токарных станках с креплением в четырехкулачковом патроне или в планшайбах. Правильность установки заготовки проверяют рейсмусом или индикатором. Второй способ установки применяют в единичном и мелкосерийном производстве, так как установка по размеченным линиям ускоряет и упрощает процессы установки и подготовки станков в работе. [51]
Качество и стоимость модельных комплектов существенно влияют на качество и себестоимость фасонных отливок, на затраты по обработке отливок и эксплуатации готовых деталей у потребителя. В связи с развитием литейного производства неуклонно увеличивается потребность в модельной оснастке. Одновременно происходит повышение удельного веса трудоемкости модельной оснастки в суммарной трудоемкости изготовления отливок. [52]
Коробление является браковочным признаком в том случае, если не может быть устранено в результате термической или механической обработок отливки или правки ее. [53]
Показателем КИМ называют отношение массы готовой детали к массе заготовки, характеризующее количество металла, которое необходимо удалить при обработке отливки резанием; показателем КНП - отношение необработанной резанием поверхности ко всей поверхности детали, характеризующее геометрическую точность изготовления детали и качество ее поверхности. По значениям этих показателей можно судить о трудоемкости изготовления, а по значениям КИМ - еще и дополнительно о стоимости материала, идущего на изготовление детали. [54]
Должен знать: конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования. [55]
Исключением являются операции по зачистке отливок, при которых целесообразность автоматизации, схема и конструкция автоматических линий и устройств определяются требованиями к обработке данной отливки. [56]
В США подобный автоматический завод был создан фирмой Понтиак лишь в конце 1954 г. Производительность этого завода достигла 200 поршней в час, однако производственный процесс на нем начинается с обработки грубо обточенных отливок поршня, а не с получения отливки и ее обработки на самом заводе. [57]
Страницы: 1 2 3 4