Обработка - коленчатый вал
Cтраница 4
На машиностроительных заводах часто сочетают оба принципа. Например, при обработке коленчатых валов наряду с применением специальных станков для обработки всех коренных или шатунных шеек применяют станки, выполняющие одну операцию - предварительное или окончательное шлифование коренных или шатунных шеек. [46]
Специализированные станки предназначены для обработки однотипных деталей, сходных по конфигурации, но имеющих различные размеры. К ним относят токарно-затыловочные станки, станки для обработки коленчатых валов, зубообрабатывающие, резьбонарезные и др. Для них характерна быстрая переналадка и настройка сменных устройств и приспособлений на обработку детали того же наименования, но с другими размерами, применяются в серийном и крупносерийном производствах. [47]
Данная автоматическая линия изготовлена на заводе им. Орджоникидзе и предназначена для выполнения сверлильно-резьбонарезных операций при обработке коленчатого вала ( рис. IV.60, а), а также фрезерования шпоночной, канавки. В связи с указанным комплексом операций автоматическая линия спроектирована из агрегатных станков, включающих гидравлические с перемещаемым корпусом и плоскокулачковые пинольного типа силовые головки, конструкции которых описаны ранее, а также специальные гидравлические головки пинольного типа для глубокого сверления. [48]
Примерами таких станков могут бить то-карно-винторезные, горизонтально-фрезерные, консольные. Специализированные станки предназначены для обработки заготовок одного наименования, но разных размеров, например станки для обработки коленчатых валов. Специальные станки выполняют определенный вид работ на одной определенной заготовке. [49]
 |
Примеры обработки на угольнике. [50] |
К этим деталям относятся эксцентрики, эксцентричные валики, коленчатые валы, отличительной особенностью которых является наличие нескольких поверхностей вращения со строго параллельными осями. Обеспечение параллельности этих осей, расстояния между ними и их углового расположения ( например, при обработке коленчатых валов) является одной из задач, возникающих при обработке эксцентричных деталей. [51]
Штучное время на линии 1 1 мин. В результате обработки коленчатого вала на этой линии начальная неуравновешенность снижается в 30 - 50 раз и становится не более 30 Тем. [52]
Как правило, после обработки технологической базы в виде центровых отверстий обработку вала ведут с дополнительной опорой в средней его части. Кроме того, снятие припуска при механической обработке разбивается на ряд операций ( черновая, получистовая, чистовая, доводочная), что позволяет снижать усилия резания, а следовательно, и упругие отжатия по мере приближения размеров заготовки к заданным размерам по чертежу вала. Существенное влияние на конечный результат обработки коленчатого вала оказывает установление надлежащего порядка обработки поверхностей. Более ответственные и точные поверхности должны обрабатываться последними со снятием минимальных припусков. Точность механической обработки повышается за счет холодной правки вала в процессе механической обработки. [53]
Для снятия заусенцев в труднодоступных местах, например в местах перекрещивания отверстий внутри детали, используют электрохимический метод. Оборудование, работающее по этому методу, находит широкое применение, несмотря на сложность конструкции. В частности, электрохимический метод снятия заусенцев применен в автоматическом комплексе для обработки коленчатых валов. Используют и другие методы снятия заусенцев, в том числе вибрационный, ультразвуковой, термохимический. [54]
Отличительной особенностью таких деталей является наличие нескольких поверхностей вращения со строго параллельными осями. Обеспечение параллельности этих осей и точного расстояния между ними ( например, при обработке коленчатых валов) составляет главную задачу при обработке такого рода деталей. [55]
Шатунные и коренные шейки, изношенные в пределах ремонтного размера, шлифуют под ближайший ремонтный размер. Вначале проточкой фасок устраняют повреждения центровых отверстий, затем шлифуют коренные шейки. При шлифовании коренных шеек вал устанавливают в центрах круглошлифовального станка по центровым фаскам, а при шлифовании шатунных шеек - в центросме-сители, совмещая ось вращения шатунной шейки с осью станка. Обработку коленчатого вала начинают со шлифования первой шатунной шейки. При шлифовании последующих шатунных шеек коленчатых валов V-образных двигателей вал поворачивают вокруг оси на необходимый угол, определяемый углом между кривошипами. Все коренные и шатунные шейки шлифуют под один ремонтный размер. Острые кромки фасок масляных каналов притупляют конусным абразивным инструментом, а затем шейки подвергают суперфинишированию. [56]
В большинстве станков ходовой винт механизма подачи приводится во вращение от кинематической цепи привода главного двигателя через понижающие передачи. Эта связь необходима в цепях подачи винторезных и некоторых других станков. В других случаях она не обязательна, и поэтому в ряде станков новых моделей ходовой винт приводится от отдельного электродвигателя через коробку скоростей или от гидромотора. Последнее решение, использованное, например, в приводе супортов токарных станков для обработки коленчатых валов и зубо-фрезерных станков, представляет особенный интерес потому, что позволяет бессту-пенча. [57]
Страницы: 1 2 3 4