Обработка - тело - вращение
Cтраница 4
Для обработки крупных и нетяжелых деталей производится модернизация станков по увеличению высоты центров, а при обдирочной обработке длинных тел вращения монтируют дополнительно удлинение станины. [46]
В настоящее время унификация широко применяется лишь в автоматических линиях из агрегатных станков, а оборудование автоматических линий для обработки тел вращения каждый раз проектируется заново, без использования типовых конструктивных решений. [47]
Те же фирмы, а также Albert und Hitz ( ФРГ) в последнее время переходят на комплексные способы обработки тел вращения - фрезото-чение и фрезопротягивание. [48]
 |
Поперечно-клиновая прокатка. [49] |
При поперечной прокатке инструмент придает заготовке вращательное движение, поэтому ее разновидности - поперечно-винтовая и поперечно-клиновая - служат только для обработки тел вращения. Поперечно-клиновая прокатка ( рис. 16.51) может осуществляться в различных станах: валковых, валково-сегментных, двухсегментных и станах с плоскими плитами. [50]
По приведенным формулам все составляющие припуска суммируют арифметически; векторные составляющие при обработке плоскостей также рекомендуется суммировать арифметически; при обработке тел вращения сложение векторов следует производить по правилу квадратного корня. [51]
На рис. 150 показана мнемоническая схема, а на рис. 152, а принципиальная электросхема подъемника, применяемого во многих линиях для обработки тел вращения. В качестве привода подъемника применен асинхронный электродвигатель с редуктором, имеющим перегрузочную муфту ПВБ. При срабатывании муфты контакты выключателя ПВБ замыкаются и включают 1РВ на 0 5 - 1 сек. При этом электродвигатель включается в обратную сторону. Если муфта срабатывает от заедания детали в канале приема или выдачи, то при реверсе цепи она, как правило, освобождается и принимает правильное положение. После указанного времени электродвигатель подъемника автоматически от реле времени 1РВ включается на ход вперед. Автоматический кратковременный реверс устраняет случайные задержки работы подъемника, облегчая тем самым его обслуживание. На лотках подъемника предусмотрены три фотодатчика. Фотодатчик 1ФР проверяет наличие деталей на входе в подъемник, а фотодатчик 2ФР - наполнение отводящего лотка. [52]
Этим и объясняется возможность снятия всего припуска детали одним резцом на полную глубину, что позволило предложить и осуществить совершенно новую технологическую схему обработки тел вращения и создания станков попутного точения. [53]
 |
Потребное число режущих инструментов для полной обработки детали при. [54] |
Револьверные головки имеют сравнительно небольшой запас различных инструментов ( до 12), поэтому их использование наиболее целесообразно в станках токарного типа при обработке тел вращения. Для расширения технологических возможностей многооперационных станков токарного типа их нередко снабжают несколькими револьверными головками с независимым приводом. [55]
Большинство развитых автоматических линий по характеру обрабатываемых деталей можно отнести к трем типам: автоматические линии для обработки деталей типа валов; автоматические линии для обработки тел вращения типа дисков; автоматические линии из агрегатных станков для обработки деталей, неподвижных при обработке. Проблема выбора структуры компоновки существует не для всех этих типов линий. [56]
В книге рассмотрены способы обработки плоских деталей, имеющих фасонные контуры, и цилиндрических деталей, имеющих фасонные винтовые поверхности, так как именно эти группы деталей вызывают трудности при внедрении метода обработки по копирам из-за большого числа схем копирования и типов применяемых копиров. Обработка тел вращения и объемная обработка рассмотрены кратко, поскольку при этом применяют сравнительно малое число схем копирования и на них распространяются те же правила. [57]
Многообразие металлообрабатывающих станков в основном обусловлено конструктивно-технологическими особенностями обрабатываемых деталей, все разнообразие которых условно можно разделить на три типа: валы, диски и корпусные детали. Для обработки тел вращения ( валы и диски) используют токарные центровые и патронно-центровые станки, а для корпусных деталей - станки расточно-фрезерно-сверлильной группы. Для изготовления специальных деталей, таких как, например, зубчатые колеса, используют специализированные зубообрабатывающие, зубошлифо-вальные и другие станки. Электрофизические станки применяют для обработки высокотвердых материалов. Для обработки листовых материалов используют машины газовой, плазменной и лазерной резки. [58]
Страницы: 1 2 3 4