Cтраница 4
Метод литья в оболочковые формы применяется для изготовления сравнительно небольших отливок из разных сплавов в серийном и массовом производствах, в тех случаях, когда повышенные затраты на смесь, оснастку и оборудование компенсируются снижением объема механической обработки отливок, повышением производительности труда и пр. [46]
Должен знать: технические условия на приемку моделей и стержневых ящиков средней сложности; виды и строение пород дерева, употребляемых для изготовления моделей, и его пороки; размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; основные виды механической обработки несложных отливок; технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков; способы и виды формовки несложных деталей; устройство и способ применения контрольно-измерительны. [47]
Литье под давлением используют в массовом и крупносерийном производствах отливок с минимальной толщиной стенок 0 8 мм, с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности за счет точной обработки и тщательного полирования рабочей полости пресс-формы; без механической обработки или с минимальными припусками, что резко сокращает объем механической обработки отливок; с высокой производительностью. [48]
![]() |
Схема процесса изготовления отливок на машинах с горячей камерой прессования. [49] |
Литье под давлением используют в массовом и крупносерийном производствах отливок с минимальной толщиной стенок 0 8 мм, с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности за счет точной обработки и тщательного полирования рабочей полости пресс-формы; без механической обработки или с минимальными припусками, что резко сокращает объем механической обработки отливок; с высокой производительностью процесса. [50]
Должен знать: технические условия на сложные отливки и литейные материалы; технологический процесс ручной и машинной формовки сложных деталей и способы их отливки; правила и способы проверки сложных форм; принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; основные виды механической обработки отливок; марки металлов и их механические свойства; особенности литья в ко-кили и коркового литья по выплавляемым моделям; устройство и назначение инструмента и приспособлений, применяемых при формовке и изготовлениии стержней. [51]
Механическая обработка отливок производится по мере необходимости на обычных металлорежущих станках. [52]
![]() |
Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса ( в мм. [53] |
Припуски на механическую обработку отливок, полученных в металлических формах, до настоящего времени не предусмотрены ГОСТ. По практическим данным отливки, получаемые в металлических формах, имеют точность в пределах 6 - 9-го классов. [54]