Грубая механическая обработка

Cтраница 1

Силовой поток в ступенчатой детали.| Влияние чистоты обработки на циклическую прочность. [1]

Грубая механическая обработка, вызывающая пластические сдвиги, надрывы и микротрещины в поверхностном слое, резко снижает предел выносливости, тонкая ( полирование, суперфиниширование) - повышает. Это явление особенно резко выражено у деталей небольших размеров и слабее у крупных деталей. Последнее объясняется присущими крупным деталям неоднородностями структуры, действие которых пересиливает действие концентраторов, вызванных механической обработкой. [2]

Усталостная прочность. [3]

Грубая механическая обработка, вызывающая пластические сдвиги, надрывы и микротрещины в поверхностном слое, резко снижает предел усталости. Тонкая отделка ( полирование, суперфиниширование) повышает предел усталости. Это явление особенно резко выражено у деталей небольших размеров. [4]

Влияние чистоты обработки на циклическую прочность. [5]

Грубая механическая обработка, вызывающая пластические сдвиги, надрывы и микротрещины в поверхностном слое, резко снижает предел выносливости, тонкая ( полирование, суперфиниширование) - повышает. Это явление особенно резко выражено у деталей небольших размеров; и слабее у крупных деталей. Последнее объясняется присущими крупным деталям неоднородностями структуры, действие которых пересиливает действие концентраторов, вызванных механической обработкой. [6]

Бандажи для насадки на щеку коленчатого вала.| Кольцеобразный бандаж. [7]

После грубой механической обработки колено подвергают термообработке - нормализации. [8]

В результате грубой механической обработки контактные поверхности получаются с неровностями, так называемыми гребешками, вследствие чего нельзя получить качественной сварки. [9]

Необходимость старения и предварительной грубой механической обработки перед старением устанавливается техническими условиями на изготовление этих деталей. [10]

Так как при грубой механической обработке слитка в нем получаются большие внутренние напряжения ( вследствие чего изменяются механические свойства стали), полученная толстостенная труба ( колонна) подвергается длительной термической обработке в специальных печах. После этого она поступает в токарный цех для дальнейшей обработки. Доведение внутреннего диаметра до заданных размеров производится на орудийных станках или на станках типа 60Р; наружная поверхность обрабатывается на токарных станках. [11]

Обычно старение производят после грубой механической обработки. [12]

Влияние дробеструйной обработки с различным диаметром d стальных шариков на циклическую прочность мартенситностареющей стали с 18 % Ni. [13]

Наличие концентраторов напряжений ( например, от грубой механической обработки) и других дефектов на поверхности, остаточных напряжений растяжения, агрессивной среды и ряда других факторов приводит к снижению предела выносливости. Как правило, все виды обработки, создающие сжимающие напряжения на поверхности, такие, например, как поверхностное пластическое деформирование, различные виды химико-термических обработок и т.п., повышают предел выносливости металлических материалов, препятствуя раскрытию трещин. На рис. 48 представлены данные по влиянию дробеструйной обработки ( с различным размером дроби) на усталость мартенситностарею-щей стали с 1 8 % Ni в условиях кругового изгиба. Видно, что дробеструйная обработка вне зависимости от диаметра дроби существенно повышает ограниченную долговечность и предел выносливости. При больших долговсчно-стях образцов с поверхностным упрочнением зарождение усталостных трещин всегда происходит под упрочненным поверхностным слоем. [14]

Обдирочные протяжки применяются на предварительных операциях после грубой механической обработки. [15]

Страницы: 1 2 3 4