Грубая механическая обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Грубая механическая обработка

Cтраница 2


Чтобы устранить поверхностные напряжения, возникающие в результате грубой механической обработки, заготовки из легированных инструментальных сталей подвергают высокому отпуску, а заготовки из инструментальных углеродистых сталей - нормализации.  [16]

Ретцлаф [234] обнаружили, что если при катодной поляризации грубая механическая обработка тормозит проникновение водорода в металл, то при химическом травлении в этом случае возникает более сильная диффузия водорода в металл.  [17]

Выявленные металлургические дефекты в виде пор и рыхлоты, а также следы грубой механической обработки, по-видимому, играли второстепенную роль, о чем можно судить по тому, что они не всегда совпадали с очагами изломов.  [18]

При изготовлении или ремонте деталей, особенно ответственных, рекристал-лизационный отжиг применяют после грубой механической обработки для снятия внутренних напряжений.  [19]

Для повышения механических свойств заготовки венцов и шестерен перед нарезкой зубьев вначале подвергаются грубой механической обработке, затем термической обработке и закалке с высоким отпуском-улучшению.  [20]

Значительное снижение усталостной прочности материала происходит из-за различных рисок на поверхности деталей, вызванных грубой механической обработкой. Сильно снижает усталостную прочность коррозия. На рис. 214 показано, как снижаются пределы усталости стальных образцов от вышеназванных причин в зависимости от предела прочности стали.  [21]

Старение проводят для стабилизации литых чугунных деталей, предотвращения коробления и снятия внутренних напряжений, часто после грубой механической обработки.  [22]

23 Допустимые отклонения при изготовлении коленчатых валов. [23]

От усталости материала в местах концентрации напряжений ( в галтелях, сверлениях, местах подрезов или рисок от грубой механической обработки) могут появиться трещины, которые обычно приводят вал к разрушению. В связи с этим при изготовлении валов принимают все меры к повышению усталостной прочности. Для этого тщательно шлифуют и полируют напряженные поверхности вала и переходы от шеек вала к щекам и фланцам. Для предотвращения чрезмерных местных напряжений переходы от шейки вала к щеке ( галтели) должны иметь большие радиусы закругления: в местах переходов от шатунной шейки к щеке вала - не менее 0 05 D шейки, от коренной шейки к щеке вала - не менее 0 07 D коренной шейки, в местах переходов от шейки вала к фланцу или муфте - не менее 0 125 D коренной шейки.  [24]

Термическая обработка штампов: для тяжелых молотов производится до механической обработки штампов; для средних молотов - после грубой механической обработки; для легких молотов - по: ле полной механической обработки.  [25]

Все рукоятки крепления и управления должны быть зачищены, иметь гладкие поверхности и не иметь острых углов и следов грубой механической обработки.  [26]

В работе [146] было установлено, что скорость коррозии стали в 3 % - ной H2SO4 уменьшается при переходе от грубой механической обработки к более тонкой в следующей последовательности: грубая обработка резцом, пескоструйная обработка, обдувка дробью, обкатка роликами, шлифование, полировка бязевыми кругами, электролитическая полировка. Измерение электродных потенциалов в водопроводной воде показало, что более грубой обработке поверхности соответствует более отрицательное значение начального электродного потенциала.  [27]

От усталости материала в местах концентрации напряжений ( галтелях, сверлениях, а также в местах подрезов или рисок, от грубой механической обработки) могут появиться трещины, которые приводят вал к разрушению.  [28]

Обработку кованых баб производят в такой последовательности: ковка бабы из слитка: отжиг после ковки с медленным охлаждением в печи: грубая механическая обработка; окончательная механическая обработка.  [29]

Неблагоприятное влияние на прочность оказывают в той или иной мере все технологические процессы, используемые при изготовлении конструкции, как, например, резка на ножницах, пробивание отверстий, холодная штамповка, грубая механическая обработка, шлифование, газовая резка и сварка.  [30]



Страницы:      1    2    3    4