Алмазная обработка

Cтраница 3

Реализация приведенных рекомендаций позволит значительно повысить эффективность алмазной обработки ВКПМ и будет способствовать более широкому внедрению ее в производство. [31]

Прецизионное точение ( тонкое обтачивание и растачивание, алмазная обработка) характеризуется высокими скоростями резания ( 100 - 1000 м / мин и более), малыми подачами ( 0 01 - 0 15 мм / об) и глубинами резания ( 0 05 - 0 3 мм) при высокой виброустойчивости технологической системы. В некоторых случаях при обработке деталей из стали и высокопрочного чугуна повышенной твердости, при наличии оборудования высокой жесткости, мощности и соответствующей частоты вращения шпинделя целесообразно применять резцы, армированные СТМ; скорости резания могут быть увеличены до 150 м / мин и более. [33]

В настоящее время одним из наиболее распространенных видов алмазной обработки является алмазное шлифование. Перед промышленностью стоит задача выбора оптимальных режимов обработки для различных типов кругов, а также контроля шлифовальных кругов в заводских и лабораторных условиях. Непрерывно ведется исследование кругов, изготовленных на различных связках. [34]

Заданную макро - и микрогеометрию рабочих поверхностей обеспечивают алмазной обработкой покрытия: профильным алмазным шлифованием и доводкой алмазными пастами. [35]

При изготовлении твердосплавных деталей пресс-форм и форм широко применяется алмазная обработка. Плоское и круглое алмазное шлифование производится на универсальных станках общего назначения. [36]

Для получения необходимого качества заготовки из КК обычно подвергаются алмазной обработке ( резка алмазными дисками, алмазное сверление, шлифование алмазными кругами, алмазная доводка и полирование), ультразвуковой размерной или струйной обработке. [37]

Повышение эксплуатационных качеств инструментов и штам-повой оснастки обеспечивается получаемой при алмазной обработке весьма высокой чистотой рабочих поверхностей ( 10 - 12 - й класс) при отсутствии на них микротрещин, наклепа, при-жогов и других дефектов. [38]

Чистовое, получистовое и чистовое с малым сечением среза ( типа алмазной обработки) точение при непрерывном резании; окончательное нарезание резьбы; раз-вертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов ( резины, фибры, пластмассы, шифера, стекла, электродных углей и других материалов), а также закаленных сталей. [39]

Для электроалмазной заточки многолезвийного инструмента модернизируют универсально-заточные станки, отвечающие требованиям алмазной обработки. [40]

Чистовое, получистовое и чистовое с малым сечением среза ( типа алмазной обработки) точение при непре -; рывном резании; окончательное нарезание резьбы; развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов ( резины, фибры, пластмассы, шифера, стекла, электродных углей и других материалов), а также закаленных сталей. [41]

Конструктивное оформление твердосплавных резцов при заточке их алмазными кругами. [42]

Важным условием повышения стойкости алмазных кругов, уменьшения расхода алмазов и улучшения экономических показателей алмазной обработки является ограничение контакта алмазного круга со стальной державкой резца или со стальным корпусом многолезвийного инструмента. [43]

Достижение высоких точности и чистоты обработки обеспечивается применением твердосплавного инструмента в сочетании с его алмазной обработкой и непосредственным использованием синтетических алмазов в качестве режущего инструмента. [44]

При изготовлении твердосплавной технологической оснастки ( штампов, прессформ и форм для литья под давлением) алмазная обработка их на специальных станках и установках занимает одно из ведущих мест. [45]

Страницы: 1 2 3 4