Дробеструйная обработка
Cтраница 4
 |
Схемы калибрования отверстий. [46] |
Дробеструйную обработку применяют для заготовок сложной формы. [47]
Дробеструйную обработку каждой партии проводили на односопловой модернизированной беспылевой установке БДУ-Э2М с использованием стальной дроби диаметром 1 2 мм. [48]
 |
Схема ротационного упрочнения поверхности вала. [49] |
Дробеструйную обработку применяют для заготовок сложной формы. Процесс заключается в том, что на обрабатываемую поверхность заготовки, помещенную в специальную камеру, с большой скоростью направляется поток стальной дроби. [50]
Дробеструйную обработку производят на дробеметных аппаратах, которые бывают механического, пневматического и гравитационного действия. В механическом дробемете разбрасывание дроби производится лопатками быстровращающегося ротора; в пневматическом - давлением сжатого воздуха [ 5 - 6 кгс / см2 ( 49 - 58 8 Н / см2) ]; в гравитационном дробь падает сверху под действием собственного веса. Механические дробеметы более производительны и экономичны. [51]
Дробеструйную обработку, так же как и пескоструй-ную, надлежит вести в закрытых камерах. Камеры изготавливают из листовой стали толщиной 8 - 10 мм. На заводах массового производства изделий, подвергаемых абразивной обработке, процесс очистки автоматизируют, для чего строят проходные дробеструйные камеры. [52]
Дробеструйной обработке подвергают также основания зубьев шестерен, коромысла клапанов, звенья цепей, поворотные кулаки и другие детали. Упрочнение дробеструйным наклепом увеличивает срок службы сварных швов в 4 раза, крупномодульных зубчатых колес в 15 раз. [53]
Дробеструйной обработке подвергают поверхность рессор и пружин, зубчатых колес, звеньев гусениц, гильз и поршней. В результате дробеструйной обработки предел выносливости рессор увеличивается в 1 5 раза и в несколько раз возрастает их долговечность. [54]
Подобно дробеструйной обработке обкатка вызывает наклеп поверхностных слоев изделия и благоприятные остаточные напряжения в них. В результате обкатки поверхность делается более гладкой, что является преимуществом по сравнению с дробеструйной обработкой. [55]
Дробеструйной обработкой упрочняют пружины, рессоры, зубчатые колеса и другие детали сложной конфигурации. [56]
Если дробеструйная обработка позволяет получить наклеп глубиной не более 0 7 мм, то при обработке пучком проволоки глубина может составлять свыше 2 мм. [57]
Процесс дробеструйной обработки не дает высокой чистоты поверхности, но значительно повышает усталостную прочность деталей. [58]
Страницы: 1 2 3 4