Полная обработка - деталь
Cтраница 1
Полная обработка детали на АЛ с использованием одних и тех же баз не всегда возможна; в таких случаях приходится прибегать к смене баз. Смена баз необходима: при обработке поверхностей, расположенных близко к базам; при обработке поверхностей, взаимное расположение которых ( при обработке на разных позициях АЛ) должно быть выдержано с высокой точностью; в этом случае необходимо обрабатывать одну из поверхностей, используя другую в качестве базы; при повышенном изнашивании базовых отверстий в результате их многократного использования. Наиболее интенсивно изнашиваются базы при базировании алюминиевых деталей на первых 12 - 14 позициях АЛ. [1]
Необходимость в полной обработке деталей, как и появление сложных структур линий, связано с резким увеличением выпуска продукции. [2]
На таких станках возможна полная обработка деталей, если они не подвергаются термической обработке. [4]
Па таких станках возможна полная обработка деталей, если они не подвергаются термической обработке. Для выполнения этих переходов обработки шпиндель останавливается в фиксированном положении. Инструмент закреплен в специальных инструментальных шпинделях. На некоторых станках эти шпиндели встроены в револьверные головки. [6]
Окончательный контроль производится после полной обработки детали и, как правило, в специально выделенном контрольном пункте. Крупные и тяжелые детали проверяются на стаже или у станка. [7]
В соответствии с этим для полной обработки детали сформировано три варианта схем станков класса КШс, которые отличаются только станками сверлильно-резьбонарезной группы. [8]
В некоторых случаях они обеспечивают полную обработку детали без перестановки ее на другие станки, что особенно важно для тяжелого машиностроения. [9]
При крупносерийной и массовой поточной сборке полная обработка деталей, а том числе и слесарные операции, производится в заготовительных и обрабатываемых цехах и участках. При этом на сборочных участках производятся только сборка и монтаж электрических соединений. [10]
Автоматизация всех операций, необходимых для полной обработки детали, называется комплексной. [11]
При формировании вариантов схем станков для полной обработки детали возможно использование отдельных станков из других классов. Так, в варианте 7 черновое и чистовое растачивание отверстий В 1, 2, 3 возможно на одном станке с использованием параллельно-последовательной схемы вследствие применения двухпозицион-ного стола с возвратно-поступательным перемещением, но может выполняться и - раздельно на двух станках. [12]
Такая организация производства, при которой автоматизируется полная обработка деталей, называется комплексной автоматизацией. [13]
Определяют также реальное число станков, необходимых для полной обработки детали, с учетом неравномерного распределения инструментов между станками в соответствии с технологическим маршрутом обработки. [14]
 |
Схема круглого поворотного стола с пневмоприводом. [15] |
Страницы: 1 2 3 4