Многоинструментная обработка

Cтраница 2

Для повышения точности многоинструментной обработки нужно увеличивать жесткость технологической системы, выравнивать ее неравномерность в различных сечениях заготовки, повышать точность исходных заготовок, устранять по возможности разновременный вход и выход режущих инструментов из работы, так как это приводит к появлению ступенек на обрабатываемых поверхностях детали. [16]

Полезно в условиях многоинструментной обработки применять счетчики циклов и учитывать работу инструментов по числу обработанных деталей. [17]

В реальных схемах многоинструментной обработки действие сил весьма сложно и не постоянно во времени. [18]

Токарно-карусельный станок ( а и схема обработки на нем. [19]

На станках ведут многоинструментную обработку. На рис. 23.5, б показана схема обработки маховика. Наружную поверхность обтачивают проходным резцом с вертикальной подачей, закрепленным в резцедержателе бокового суппорта. Торец обода обтачивают подрезным резцом с горизонтальной подачей, закрепленным в резцедержателе верхнего суппорта. Отверстие растачивают двумя проходными расточными резцами с вертикальной подачей, закрепленными в револьверной головке. [20]

Координация взаимного расположения. [21]

Настройка инструментов при параллельной многоинструментной обработке имеет свою специфику. [22]

Параллельная работа инструментов - многоинструментная обработка - сокращает основное время обработки, так как одновременно обрабатывается несколько поверхностей заготовки, iпредварительная наладка станка сокращает вспомогательное время. [23]

В конечном счете характеристики многоинструментной обработки могут быть сведены к закономерностям, установленным для случая работы одним электродом; однако при этом необходимо учитывать зависимости, связанные с влиянием общего источника питания и общего привода подачи. [24]

Схема обработки заготовки зубчатого колеса на карусельном станке. [25]

На карусельных станках ведут многоинструментную обработку одновременно нескольких поверхностей заготовки. На рис. 304 показана схема обработки заготовки зубчатого колеса большого диаметра. Обработка ведется одновременно несколькими инструментами: обтачивание наружной цилиндрической поверхности при использовании бокового суппорта; обтачивание торца обода колеса при использовании левого вертикального суппорта и растачивание отверстия при использовании правого вертикального суппорта. [26]

Расчет режимов резания для случая многоинструментной обработки и применения многостаночного обслуживания следует производить в соответствии с условиями, приведенными в нормативах с применением поправочных коэффициентов. [27]

Пример обработки фасонными резцами. [28]

Рассмотрим подробнее первый метод - многоинструментную обработку. В формуле ( IV-1) коэффициент U характеризует степень вооруженности одной рабочей позиции - коэффициент многоинструментальности. [29]

Особенность назначения режимов резания при многоинструментной обработке состоит в обеспечении согласованной работы режущего инструмента, применяемого в операции. [30]

Страницы: 1 2 3 4