Изотермическая обработка

Cтраница 4

В третьем исследовании об изготовлении бронепробивающих снарядов Д. К. Черновым предложен процесс изотермической обработки стали, резко повышающий прочность стали при одновременно высокой ее вязкости. [46]

Уменьшение межплоскостного [ IMAGE ] Зависимость параметра с от. [47]

На рис. 78 показано уменьшение межплоскостного расстояния в зависимости от времени изотермической обработки при различных температурах нефтяных коксов. [48]

Для н азначения режима термической обработки инструментальной стали и особенно режима изотермической обработки большое значение имеют диаграммы изотермического превращения аустенита. [49]

Необходимая степень переохлаждения аустенита достигается или при непрерывном охлаждении, или при изотермической обработке. [50]

Диффузионной называется такая пайка, при которой образование паяного соединения совмещено с изотермической обработкой. Изотермическая обработка обусловливает прохождение диффузии с целью направленного изменения свойств паяного соединения, в том числе посредством кристаллизации металла шва при температуре пайки, которая выше температуры солидуса припоя. [51]

Влияние температуры изотермического распада или скорости охлаждения на твердость и структуру титановых сплавов ( схематизировано. [52]

Основной прирост прочности создается за счет отпуска ( старения) закаленного сплава или изотермической обработки. [53]

С целью проверки указанных закономерностей было проведено дальнейшее изучение влияния температуры и времени изотермической обработки ряда саж на их спектры ЭПР. [54]

Влияние отпуска на коррозионную стойкость мартенситной стали 420S45 ( воздушное охлаждение от 980 С. Коррозионные испытания проводили в 10 % - ном растворе азотной кислоты при 20 С.| Сенсибилизация трех аустенитных хро-моникелевых сталей, обработанных на твердый раствор при 1050 С. Области внутри кривых соответствуют термообработкам, вызывающим чувствительность к межкристаллитной коррозии в стандартном кипящем растворе CuSO4 H2SO ( ( BS970. [55]

Условия, следствием которых является склонность к межкристаллитной коррозии, могут возникнуть как при изотермической обработке, так и при достаточно медленном охлаждении стали от температуры обработки на твердый раствор. Поэтому для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости изделий больших сечений может потребоваться закалка в масле или воде некоторых сортов, сталей. Нагрев в процессе сварки также может создавать нежелательные условия на небольшом расстоянии по обе стороны сварного шва. Следствием этого может стать локальная коррозия, приводящая к разрушению шва по зоне термовлияния. [56]

Влияние длительности выдержки при 680 С ( а ( выдержка 15 мин при 1000 С и верхней температуры цикла ( б на рост объема чугуна с шаровидным графитом после 20 циклов. [57]

В этом случае рост объема связан не с непрерывной сменой температур, а с изотермическими обработками. [58]

Нагретые до 1000 С детали закаливались в воде, после чего в течение одного часа проводилась изотермическая обработка холодом при температуре тающего льда. [59]

Влияние длительности обработки в 1 н CbLCOOH на разрушение цинксодержащего стекла, закристаллизованного при разных температурах. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5