Cтраница 3
Влияние поверхностной концентрации ( и соответственно весового содержания) Сг2О3 в образцах серий I и II на выходы продуктов реакции показано на рис. 1, из которого видно, что возрастание количества окиси хрома в газоадсорбционных образцах до величины, соответствующей примерно половине монослоя адсорбированного хлористого хромила, увеличивает выход изо-пентенов и изопрена от 3 до 24 вес. Дальнейшее повышение содержания Сг2О3 за счет увеличения адсорбции СгО2С1г до одного монослоя почти не влияло на состав и выход этих продуктов: при заполнении 0 99 монослоя по СгО2С12 выход непредельных углеводородов составлял 26 вес. [31]
![]() |
Зависимость расхода энергоносителя от диаметра помольной камеры ( по данным фирмы Берк и К. Кривые расхода. [32] |
Далее, вводя в серию размеры модельного образца, определяем плотный ряд образцов серии. [33]
Анализ докритического подроста трещины по поверхности разрушения с помощью метода красок для сплава Д1 в образцах серии ОЦР-70 показал, что величина относительного прироста А / с увеличением глубины трещины уменьшается. Так, для образца с d / D 0 88 абсолютный подрост составил - 6 мм, а относительный - 140 %, т.е. А / / примерно в 1 4 раза. При таких значительных подростах трещины определение характеристик трещиностоикости разрушения на стадии ее инициации становится затруднительным. [34]
Описанные опыты свидетельствуют о том, что изменение условий нагрева больше всего сказывается на морфологии образования аустенита в образцах серии А: при медленном нагреве у-фгал формируется вдали от графитных глобулей, при быстром - в виде сплошной оболочки вокруг графита. Нужно подчеркнуть, что это не связано с ликвацией кремния, так как в таких условиях - у-фаза образуется вокруг всех глобулей независимо от того, окружены они высококремнистой или низкокремнистой матрицей. Точно так же нельзя объяснить влиянием кремния отсутствие аустенитной оболочки вокруг графита в образцах серий Б и В. [35]
Примечание: Здесь ос - разрушающие напряжения по нетто-сечению; К - условное значение коэффициента интенсивности напряжений; для образцов серии 4 и 5 в числителе даны значения К и атр для образцов с трещиной по толщине, а в знаменателе - по ширине. [36]
Примечание; Здесь ос - разрушающие напряжения по нетто-сечению; К - условное значение коэффициента интенсивности напряжений; для образцов серии 4 и 5 в числителе даны значения К и атр для образцов с трещиной по толщине, а в знаменателе - по ширине. [37]
Вывод об избирательном действии раствора пикриновой кислоты на области, обогащенные фосфором, был подтвержден [262] прямым методом радиометрического анализа этого раствора после травления им образцов серии хромомарганцовистых сталей, в которые при выплавке был введен радиоактивный фосфор. [38]
Влияние некоторых примесей в металлической ванне на процесс массопереноса в системе стекломасса - расплав металла иллюстрируют результаты измерений С ( х) в пределах диффузионной зоны образцов серий III-VI. Образцы серии III получали нагревом слитков стекломассы в алундовых ограничительных кольцах в контакте с расплавом олова, содержавшим примесь никеля ( 1 мас. Системы нагревали в малоинерционной печи со скоростью примерно 80 град / мин до температуры изотермической выдержки ( 900 - 1150 С) и после ее завершения ( через 60 мин, в газовой среде очищенного аргона при давлении Роа 10 - 16 - 10 - 18 атм) слиток охлаждали 6 - 8 мин до 500 С. [39]
![]() |
Графики вертикальных прогибов балок, измеренных в местах приложения нагрузки Условные обозначения. [40] |
Сравнение между измеренными величинами вертикальные прогибов испытанных образцов и подсчитанными по формуле ( 3) показывает, что согласование между ними для всех образцов было вполне удовлетворительным до нагрузок, не превышающих ( 6 - 7) Я р - для образцов I серии и ( 1 4 - 1 7) Я. [41]
Следует предположить, что нарушение сцепления хрома с азотированной поверхностью в процессе усталостных испытаний не дало возможности в полной мере проявиться растягивающим остаточным напряжениям в хромовом покрытии на усталостных образцах серий АХ-3 и АХ-4, прошедших азотирование при меньшей выдержке, чем образцы серии АХ-1, на которых шелушения и отслаивания хромового покрытия не наблюдалось и предел выносливости этих образцов оказался относительно пониженным. [42]
Набухание кромки образцов со схемой армирования [ 50 / 90 ( рис. 5.5) начинает проявляться с самого начала деформирования: монотонное расширение боковой грани при деформации кх 0 85 % приводит к расслоению, которое происходит так же, как у образцов предыдущей серии, причем зависимость е f ( ex) остается линейной. ЕХ с постоянно уменьшающимся наклоном; после достижения минимума при ЕХ 1 15 % толщина образца начинает увеличиваться. [44]
Влияние некоторых примесей в металлической ванне на процесс массопереноса в системе стекломасса - расплав металла иллюстрируют результаты измерений С ( х) в пределах диффузионной зоны образцов серий III-VI. Образцы серии III получали нагревом слитков стекломассы в алундовых ограничительных кольцах в контакте с расплавом олова, содержавшим примесь никеля ( 1 мас. Системы нагревали в малоинерционной печи со скоростью примерно 80 град / мин до температуры изотермической выдержки ( 900 - 1150 С) и после ее завершения ( через 60 мин, в газовой среде очищенного аргона при давлении Роа 10 - 16 - 10 - 18 атм) слиток охлаждали 6 - 8 мин до 500 С. [45]