Образование - клинкер
Cтраница 2
 |
Схема переработки фосфоангидрита в серную кислоту и цемент. [16] |
В процессе обжига шихты при температуре до 1400 С идет восстановление сульфата кальция коксом и образование клинкера. В качестве топлива для обжиговой печи используют мазут, газ или распыленный уголь. Горячий газ, содержащий двуокись серы, очищают в циклонах и электрофильтрах и подают на сернокислотную установку. [17]
В процессе обжига шихты при температуре до 1400 - 1450 С идет восстановление сульфата кальция коксом и образование клинкера. Присутствующие в шихте песок и глина способствуют интенсификации протекающей при обжиге конверсии сульфата кальция. В качестве топлива для обжиговой печи используют мазут, газ или распыленный уголь. [18]
При этом заметная усадка ими отнесена к температурам образования плотного пористого спека, резкая усадка - к образованию клинкера и максимальная - к образованию плава. [19]
Оксид кальция в зоне спекания печи ( 1400 С) взаимодействует с оксидами кремния, алюминия и железа добавок с образованием порт-ландцементного клинкера. Сернистый ангидрид отходящих газов направляют в сернокислотное производство. [20]
Так, например, установлено, что сокращение времени пребывания материала в зоне спекания до 18 мин вместо 25 мин приводит к образованию клинкера пониженного качества. [21]
Судя по большинству публикаций [12, 51, 58, 75, 131], применение сульфатсодержащих попутных продуктов в качестве модифицирующего компонента для клинкера портландцемента приводит к ускорению процесса связывания извести, к снижению температуры образования клинкера, к повышению его качества. Характер комплексного воздействия элементов, входящих в сырьевые материалы, сложен. [22]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности - физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура i длительность обжига, от которых зависит степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонина помола портланд-цемента, определяющая его удельную поверхность и, соответственно, скорость его гидратации при смешении с водой. [23]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности - физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура и длительность обжига, от которых зависит степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонина помола портланд-цемента, определяющая его удельную поверхность и, соответственно, скорость его гидратации при смешении с водой. [24]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности: физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура и длительность обжига, влияющие на степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонкость помола портландцемента, определяющая его удельную поверхность и соответственно скорость его гидратации при смешении с водой. [25]
 |
Поле ЗСаО SiO, в системе СаО - AL03 - Si02. [26] |
Пограничные кривые Tm-1473 и Z-1458, разделяющие-поля СаО и 3CaO - Si02 и соответственно 3CaO - Si02 и 2GaO - Si02r характеризуются сложностью процессов кристаллизации, протекающих вдоль них, и имеют большое значение для интерпретации явлений, возникающих при образовании портландцемент-иого клинкера. [27]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности: физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура и длительность обжига, влияющие на степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонкость помола портландцемента, определяющая его удельную поверхность и соответственно скорость его гидратации при смешении с водой. [28]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности - физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура i длительность обжига, от которых зависит степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонина помола портланд-цемента, определяющая его удельную поверхность и, соответственно, скорость его гидратации при смешении с водой. [29]
На качество портланд-цемента, кроме химического состава клинкера, оказывают влияние и другие факторы, в частности - физическая структура и минералогический состав сырья, влияющие на течение процесса образования клинкера при обжиге; характер топлива и его зольность, влияющие на состав клинкера и условия его спекания; температура и длительность обжига, от которых зависит степень завершения процесса образования клинкера; скорость охлаждения клинкера; тонина помола портланд-цемента, определяющая его удельную поверхность и, соответственно, скорость его гидратации при смешении с водой. [30]
Страницы: 1 2 3 4