Cтраница 4
Слоистые массы приготовляют путем пропитки листов бумаги или ткани водным раствором уротропина, сушки листов и вторичной пропитки водным раствором резорцина. После сушки листы при горячем прессовании образуют твердый, неплавкий пластик. Реакция поликоаденсации с образованием пространственного полимера в этих случаях протекает в основном в процессе горячего прессования. [46]
Путем пропитки листов бумаги или ткани водным раствором уротропина ( гексаметилентетрамина), сушки и вторичной пропитки водным раствором резорцина получают слоистые массы. После сушки листы при горячем прессовании образуют твердый, неплавкий пластик. Реакция поликонденсации с образованием пространственного полимера в этих случаях протекает в основном в процессе горячего прессования. Из резорциновых конденсатов изготовляют водные дисперсии, замазки и клеи, отвердевающие без нагревания и в нейтральной среде. [47]
Слоистые массы приготовляют путем пропитки листов бумаги или ткани водным раствором уротропина, сушки листов и вторичной пропитки водным раствором резорцина. После сушки листы при горячем прессовании образуют твердый, неплавкий пластик. Реакция поликонденсации с образованием пространственного полимера в этих случаях протекает в основном в процессе горячего прессования. [48]
Старение маслосодержащего покрытия связано с тем, что в пространственном полимере пленки частично сохраняются двойные связи. Для уменьшения содержания их и, следовательно, для замедления старения в случае многоатомных спиртов рекомендуется использовать жирные кислоты с минимальной ненасыщенностью, необходимой только для отверждения. При этом получаются более разветвленные полиэфиры и на образование пространственного полимера расходуется больше двойных связей, чем в обычных растительных маслах. [49]
Технологическая схема чения фенолоформальдегидов на я-грег-бутилфенола. [50] |
Промытый олигомер сушат под вакуумом ( остаточное давление менее 100 кПа) при 60 С, водный конденсат через холодильник 2 и вакуум-приемник 3 направляют на очистку. С целью завершения реакции поликонденсации продукт нагревают до 120 С, далее температура за счет экзотермичности реакции поднимается до 140 - 145 С. Эту операцию необходимо проводить особенно тщательно во избежание образования пространственного полимера. Затем поликонденсат охлаждают, добавляют растворитель ( бутиловый спирт, ароматические углеводороды), и готовый дак выгружают через фильтр У - ъ сборник 10, откуда подают его на склад или на фасовку. [51]
Если взять только высоконенасыщенную жирную кислоту, например элеостеариновую, то из нее невозможно получить отвержден-ную пленку даже при нагревании. В этом случае преобладают окислительные процессы, не приводящие к образованию пространственного полимера из-за недостаточной разветвленности молекулы. Из полных эфиров двухатомных спиртов элеостеариновой кислоты пространственный полимер может образоваться, но обязательно в присутствии сиккатива ( см. стр. [52]