Образование - сетчатый полимер
Cтраница 1
 |
Дифференциальные кривые, полученные методом ТГА при нагревании связующего г. разной скоростью, С / мин. / - 5. 2 - 10. 3 - - 20. ] 36. [1] |
Образование сетчатого полимера ( резита) из смол новолачного типа происходит с помощью специально вводимых отвердителей, а из смол резольного типа за счет реакционноспособных метилольных групп. [2]
После образования сетчатого полимера плохой р-ритель удаляют отгонкой с паром, нелетучие порообразователи - экстракцией. [3]
 |
Время гелеобразования эпоксидной смолы эпон 828 при использовании различных отвердителей или катализаторов. [4] |
Процесс отверждения связующего с образованием сетчатого полимера сопровождается переходом связующего из вязкой жидкости в твердое тело. В процессе отверждения при постоянной температуре вязкость связующего на начальной стадии или жесткость его на конечной стадии могут резко возрастать не только в результате гелеобразования, но и при застекловывании связующего вследствие увеличения молекулярного веса, образования новых химических и физических связей или увеличения плотности сетки. Физическое состояние полимера на любой стадии его образования и, следовательно, гибкость его цепей определяются соотношением между температурой стеклования полимера и температурой отверждения. [5]
Взаимодействие полиэфира с мономером-растворителем и образование сетчатого полимера обычно происходит под действием инициаторов полимеризации и ускорителей. [6]
Эта реакция сопровождается выделением воды и приводит к образованию сетчатого полимера. [7]
Нерастворимость вулканизатов в любых растворителях в действительности обусловлена образованием трехмерного сетчатого полимера. [8]
Весь приведенный комплекс экспериментальных данных показывает, что процесс отверждения и образования сетчатого полимера происходит в интервале 70 - 150 С. Соответствие этих превращений резко выраженным изменениям концентрации ПМЦ свидетельствует в основном о радикальном характере процесса отверждения, в результате которого наряду с образованием большого числа пространственных молекулярных сеток возникает значительное количество разорванных поперечных связей. Нагрев в интервале 150 - 200 С вызывает дополнительную структурную перестройку, фиксируемую приведенными выше результатами анализа элементарного состава и содержания свободных компонентов. [10]
Радиационное воздействие на систему из поливинилхлорида и сложных аллиловых эфиров облегчает образование сетчатого полимера. [11]
 |
Влияние добавок на физико-механические показатели пленок из ОКДМ. [12] |
Введение добавок в олигоэфиры с короткими и жесткими олигомерными блоками препятствует образованию сетчатого полимера из упорядоченных структур анизодиаметричного типа и способствует формированию глобулярной структуры полимера с низкой адгезией и высокими внутренними напряжениями. Введение добавок в олигомеры с более гибкими фрагментами олигомерного блока вызывает эффект ориентации молекул олигомера, способствующий формированию структур из молекул с более развернутой конформацией, которые обусловливают повышение адгезии покрытий и уменьшение внутренних напряжений. [13]
Кислород ингибирует также полимеризацию АЭ: в присутствии кислорода воздуха в пленках образование сетчатого полимера начинается от подложки и его концентрация в сформировавшейся пленке убывает к поверхности ( см. табл. 31); в вакууме полимеризация растворимых полимеров проходит с меньшими Тинд до больших Гпр. Однако в отличие от ОЭА в присутствии окислительно-восстановительной системы и при условиях, исключающих возникновение гидроперекиси ( полимеризация в вакууме), не удается достичь больших степеней превращения. [14]
Мерой полимеризационной способности может служить обратная величина длительности периода индукции Тивд, скорость образования сетчатого полимера упр и его максимальный выход ГПр. [15]
Страницы: 1 2 3 4