Cтраница 4
Стали, содержащие 25 - 28 % хрома и небольшое количество углерода, имеют ферритную однофазную структуру и не поддаются закалке. Вследствие высокого содержания хрома эти стали обладают хорошей окалино-стойкостью до 1100 С, но при нагреве выше 850 СС наблюдается склонность к росту зерен; в результате образования крупнозернистой структуры пластические свойства стали сильно снижаются. [46]
Стали, содержащие 25 - 28 % хрома ( Х25Т, Х28, Х28АН) и немного ( до 0 1 %) углерода, имеют феррит-ную однофазную структуру и не поддаются закалке. Вследствие высокого содержания хрома эти стали обладают хорошей окалиностойкостью до 1100 С, но при нагревании выше 850 С набюдается склонность к росту зерен; в результате образования крупнозернистой структуры пластические свойства стали резко снижаются. [47]
Фосфор также является вредной примесью. Его повышенное содержание в стали вызывает хладноломкость ( хрупкость при обычных температурах и появление трещин при ударной деформации), ликвацию ( неравномерное распределение в стали примеси фосфида железа) и ухудшение механических свойств вследствие образования крупнозернистой структуры. В виде исключения содержание фосфора увеличивают до 0 2 % в автоматных сталях, предназначенных для изготовления болтов и гаек. При этом достигается более высокая хрупкость стали и обеспечивается получение гладкой резьбовой поверхности. [48]
Это явление характерно для окислов никеля ( см. табл. 46), кобальта, алюминия, кремния, меди, цинка и ряда других элементов. При низких температурах разложения нитратов ( 400 - 600 С) образуются мелкодисперсные порошки с кристаллической решеткой, близкой к решетке исходных соединений. С повышением температуры разложения идет образование крупнозернистых структур. Все это может сказаться на результатах спектрального анализа, поэтому прока ливание материала эталонов и материала анализируемых образцов должно проводиться при одинаковой и постоянной температуре. [49]