Образование - аморфная фаза
Cтраница 2
 |
Микроструктура чугуна СЧ25 1 - феррит. 2 - перлит. 3 - графит. [16] |
Может иметь место каскадное вытеснение атомов. Этот процесс, продолжающийся во времени, приводит, в конечном счете, к образованию аморфной фазы, в которой локальные напряжения выше, чем в целом по металлу. В [30] наглядно показана связь аморфизации структуры с пластической деформацией, то есть с введением в систему дополнительной энергии. [17]
 |
Анодные поляризационные кривые, 50 мВ / мин.| Анодные поляризационные кривые ( 50 мВ / мин для сплавов. [18] |
Уменьшение скорости охлаждения приводит к постепенному сужению, а затем и к полному исчезновению концентрационных интервалов образования аморфных фаз. При скоростях охлаждения 105 - 106 С / с аморфное состояние в системе Ti-Ni не наблюдается, но формируется тончайшая ультра-кристаллическая структура. [19]
Реальный полиэтилен, как, впрочем, и другие полиморы, не удается получить в полностью кристаллическом состоянии; всегда остается аморфная составляющая. Структурная схема ее возникновения показана на рис. 10.12. И в этом случае возможно, что первичная причина образования аморфной фазы заключается в наличии аномальных звеньев, которые но могут входить в кристаллическую ячейку полиэтилена. [21]
 |
Область амор-физирующихся составов на диаграмме состояния.| Значения ДГ и Rc ( расчетные для двойных эвтектических сплавов типа металл - фосфор. [22] |
На рис. 2.15 показана область аморфизирующихся составов в системе сплавов Аи-Si. В этой двойной системе имеет место классическая эвтектическая реакция. Из рисунка видно, что область образования аморфной фазы лежит вблизи эвтектического состава. При этом предполагают, как уже указывалось в связи с рис. 2.12, что температурный интервал между Тт и Tg при подходе к сплавам, легко поддающимся аморфизации, суживается. Поэтому легирование элементами, понижающими Тт повышающими Tg, благоприятно Для аморфизации. Обычно температура Tg при легировании изменяется слабо, влияние легирования сводится в основном к снижению Тт - Следовательно, при наличии эвтектической реакции надо найти такие легирующие элементы, которые бы понижали эвтектическую температуру Те в меньшей степени, чей Тт. Это положение может служить своего рода руководством, эмпирической закономерностью, эффективной, в частности, для сплавов типа металл-металлоид. Однако не всегда име - ется строгая связь между величиной ( Тт-Те) и критической скоростью охлаждения Rc. [23]
Однако возникновение кристаллических дефектов происходит по-разному в зависимости от того, какие ионы - тяжелые или легкие использовались при имплантации. Как рассматривалось выше, при внедрении легких ионов, например В, способность торможения электронами выше, чем способность торможения ядрами атомов, и образование дефектов происходит на большей глубине. При внедрении тяжелых ионов, например Р, As, способность торможения ядрами увеличивается и образование кристаллических дефектов с высокой плотностью происходит непосредственно в приповерхностном слое подложки. Процесс образования аморфной фазы в приповерхностном слое зависит от массы и количества ионов. [24]
Частицы коллоидных размеров Ag, Au, Pt, Pd, Ru могут быть Йолучены восстановлением металла из комплексных ионов формальдегидом при 0 С. Так, порошок Pd с d5 - 45 нм получают из растворов PdCl2 восстановлением хлоридом гидразина или муравьиной кислотой. Так называемая рениевая чернь осаждается из раствора Re2O7 в диоксане, этаноле или уксусной кислоте при 120 - 150 С восстановлением водородом под давлением 15 - 21 МПа. Возникновение микрокристалликов при этом проходит через стадию образования аморфной фазы за время в несколько минут. [25]
Внесение энергии извне возбуждает отдельные атомы железа, их колебание вокруг равновесного состояния увеличивается. Расширение кристаллической решетки железа может происходить только до определенного значения, поэтому лишний атом выталкивается в дилатон. Может иметь место каскадное вытеснение атомов. Этот процесс приводит в конечном итоге к образованию аморфной фазы, в которой локальные напряжения выше, чем в целом по металлу. [26]
Переход в аморфное состояние в металлических системах возможен из исходных жидкого, газообразного и твердого состояний. Механизмы аморфизации при этих процессах различны. Однако общим для них является одно и то же условие: образование аморфной фазы происходит в том случае, когда исходное состояние находится очень далеко от равновесного. Это может быть сильно переохлажденный расплав, газовая металлосодержащая фаза, далекая от состояния равновесия или термически ( или термоба-рически) закаленная твердая кристаллическая фаза. Наиболее полно исследованы условия образования АМС при быстрой закалке из расплавов. [27]
 |
Образование вакансии. [28] |
Внесение энергии - извне возбуждает отдельные атомы железа, их колебание вокруг равновесного состояния увеличивается. Расширение кристаллической решетки железа может происходить только до определенного значения, поэтому лишний атом выталкивается в дилатон. Может иметь место каскадное вытеснение атомов. Этот процесс, продолжающийся во времени, приводит в конечном счете к образованию аморфной фазы, в которой локальные напряжения выше, чем в целом по металлу. [29]
Вопрос о соотношении кристаллизации и жидкокристаллического состояния был рассмотрен особо в предыдущем разделе этой главы. Сейчас же необходимо сделать некоторые замечания о соотношении двух типов фазового равновесия - жидкостного равновесия ( расслоения на две аморфные фазы) и распада на изотропный и анизотропный растворы. Здесь еще раз следует напомнить ранее отмечавшееся положение о независимости различных типов фазового равновесия [26], что, в частности, касалось соотношения между жидкостным расслоением и кристаллизацией полимера. Только после распада нестабильного раствора на аморфные фазы в одной из них ( концентрированной по полимеру) создаются более благоприятные условия для кристаллизации, так как благодаря значительному пересыщению вероятность возникновения зародышей кристаллической фазы резко возрастает. Таким образом, хотя минимуму свободной энергии и отвечает кристаллизация полимера, этот процесс предваряется образованием аморфных фаз полимера. [30]
Страницы: 1 2 3