Cтраница 3
Хотя случай В 5 является копией случая Асе, он не приводит к образованию ямок травления. Эти атомы А3 задерживают обнажение следующего дислокационного атома В2 до тех пор, пока окружающие поверхностные атомы В3 не прореагируют. [31]
Контактное повреждение активных поверхностей зубьев. [32] |
Выкрашивание контактирующих поверхностей начинается обычно вблизи полюсных линий ( на ножках зубьев) с образования мелких ямок. [33]
Однако при дальнейшем окислении частицы железа постепенно теряют свою каталитическую активность и не стимулируют больше образования ямок. На более поздних стадиях окисления ямки становятся четко выраженными, гексагональными, похожими на те, которые образуются на незагрязненной поверхности. Если к графиту добавлять по отдельности FeO, Ре2Оз или Fe3O4, то они фактически не обнаруживают каталитического воздействия на процесс окисления. [34]
Здесь следует лишь заметить, что в этом случае сравнительно легко определить промежуточную температуру, соответствующую образованию двенадцатиугольных ямок. В подобном случае, когда имеется сравнительно много поверхностных ступенек обоих типов, естественно предположить, что это соответствует темпера-туре, при которой образование двенадцатиугольных ямок предпочтительнее, поскольку условия, обусловливающие образование последних, приводят также и к образованию примерно в равном количестве ступенек [ 101 / и 112 /, если окисление идет с периферий графитовых чешуек. [35]
Типичные виды излома. Ув. 1000.| Схема 100 % - ной деформации ( металлы высокой чистоты, деформация выше порога хладноломкости. [36] |
Такой вид разрушения малоэнергоемок, поскольку глубина ( диаметр) ямки зависит от степени микропластической деформации, затраченной на образование ямки. Как было отмечено выше, источником возникновения ямки ( поры) является включение или несплошность. [37]
Растворение кристаллов начинается в точках выхода на их поверхность дислокаций, так как энергия деформации вблизи дислокаций достаточна для образования ямок травления и центров окисления. Локализованная энергия зависит от вида дислокации, и, в частности, доказано, что скорость образования ямок при растворении больше на краевых, чем на винтовых дислокациях. Дислокации в отличие от других несовершенств кристаллической решетки присущи веществу и не связаны с наличием примесей. Они характеризуются энергией искажения кристаллической решетки, а появление их, виды и типы развития непосредственно связаны с электронным строением вещества. Выходы дислокаций на поверхности соответствуют местам концентрирования нарушенных конфигураций электронов. [38]
Контактная усталость - процесс накопления повреждений и развития разрушения поверхностных слоев материала под действием переменных контактных нагрузок, вызывающих образование ямок выкрашивания ( питтингов) или трещин и в конечном счете снижение дол-говечностей. [39]
Контактная усталость - процесс накопления повреждений и развития разрушения поверхностных слоев материала под действием переменных контактных нагрузок, вызывающих образование ямок выкрашивания ( питтингов) или трещин и в конечном счете снижение долговечности. [40]
Контактная усталость - процесс накопления повреждений и развития разрушения поверхностных слоев материала под действием переменных контактных нагрузок, вызывающих образование ямок выкрашивания ( литтингов) или трещин и снижение долговечности. [41]
Этот метод характеризуется неоднозначностью, связанной с неуверенностью в том, что каждая выходящая на поверхность дислокация будет реагировать с образованием ямки травления. Янг, Шеррил и Уиттелс [94] нашли, что для свежеобразованных дислокаций в меди рентгенограммы и ямки травления дают соответствующие друг другу результаты. Путем сравнения бормановских стереоизображений с распределением ямок травления Янг [95] нашел хорошее соответствие для дислокаций, которые были фиксированы ( пригвождены) нейтронным облучением. [42]
Влияние предварительно. 0 упрочнения основного металла на развитие микропластической деформации. [43] |
Согласно стандарту [71 ], контактная усталость - процесс накопления повреждений и развитие разрушения поверхностных слоев материала под действием переменных контактных нагрузок, вызывающих образование ямок выкрашивания ( питтингов) или трещины и снижение долговечности изделия. [44]
На основании данных по контактной усталости и с учетом результатов [134] исследования контактно-механической усталости можно считать, что характерными при контактно-механической усталости являются три основных вида поверхностного повреждения образования ямок выкрашивания ( питтингов), износ отслаиванием, возникновение трещин обычной усталости. [45]