Обтачивание - вал
Cтраница 1
Обтачивание валов на гидрокопировальных станках может производиться за 1 - 4 прохода. Каждый проход осуществляется по отдельному копиру. После каждого прохода верхний суппорт возвращается в первоначальное положение, а барабан, на котором установлены все копиры, автоматически повертывается в соответствующее положение. [1]
 |
Три схемы обтачивания ступенчатого вала. [2] |
Обтачивание валов и других деталей ( тел вращения) обычно разделяется на две операции: черновое ( предварительное) и чистовое ( окончательное) обтачивание. [3]
Обтачивание валов, имеющих несколько ступеней, производят на многорезцовых станках при совмещении переходов, что уменьшает машинное время. Многорезцовые станки имеют 2 - 3 суппорта, в которых устанавливают по нескольку резцов. [4]
 |
Технико-экономические показатели обработки валов электродвигателей. [5] |
Обтачивание валов на линии производится взаимозаменяемыми резцами, а смена и подналадка резцов осуществляется автоматически. [6]
 |
Схема обтачивания. [7] |
Обтачивание валов, в зависимости от объема выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или оснащенных станках гидрокопировальным суппортом, на копировальных токарных станках, а также на станках с многорезцовыми головками. На станках с многорезцовыми головками обтачивание повышает производительность по сравнению с обычной токарной обработкой за счет совмещения переходов и автоматической настройки измерений операционных размеров. [8]
 |
Съемные вращающиеся центры для деталей с центровыми отверстиями ( а и для полых деталей ( б. [9] |
Для обтачивания валов и труб при высоких скоростях резания применяют вращающиеся центры, в которых трение скольжения рабочего конуса заменяется трением качения в шариковых или роликовых подшипниках. Это позволяет намного уменьшить нагрев центров и их износ. [10]
Однако обтачивание валов фасонным резцом, будучи самым производительным, не всегда бывает самым рациональным. [11]
Для обтачивания вала по всей длине применяются передние плавающие центры ( рис. 56, а), имеющие несколько острых зубьев, врезающихся в торец обрабатываемой заготовки при нажиме заднего центра и благодаря этому передающих ей вращение. [12]
Креме обтачивания валов, гидросуппорт ГС-1 позволяет применять задний резцедержател для выточки канавок, отрезки, расточки отверстий и обработки торцов. В последнем случае его смещают вперед за линию центров станка и резание ведут левым вращением шпинделя, а копир устанавливается па кронштейне 2 сзади суппорта. [13]
Схема обтачивания валов, приведенная на рис. 12.2, а, позволяет каждую ступень вала обрабатывать одним резцом; продольный ход суппорта определяется длиной наибольшей ступени, обтачиваемой резцом /, а резцы 2 к 3 совершают вспомогательный ход. [14]
 |
Обработка вала на токарном станке в центрах с применением неподвижного люнета.| Обработка вала на токарном станке в центрах с применением подвижного люнета. [15] |
Страницы: 1 2 3 4