Cтраница 4
Систематические погрешности имеют определенный, закономерный характер. Они возникают, например, от неточности станка в пределах норм точности по ГОСТу, упругих деформаций станка, детали и инструмента, износа инструмента в процессе резания и других причин. Правда, могут возникнуть значительные трудности: например, непараллельность оси шпинделя направляющим токарного станка может вызвать при обтачивании вала конусность в одном направлении, а износ резца дает конусность в другом направлении, и погрешности могут взаимно погаситься, но может произойти и суммирование этих погрешностей. [46]
В стакане находится нагрузочный поршень 3, к торцу которого прикреплена резиновая манжета 23 для предотвращения утечки жидкости из нагрузочного цилиндра. Для предотвращения проворачивания поршня в цилиндре и гайки в поршне имеются два штифта, которые запрессованы в стенке поршня. При этом жидкость, вытесняемая из нагрузочного цилиндра, перетекает по трубкам в рабочие цилиндры и вызывает перемещение рабочих поршней до соприкосновения их с поверхностью обрабатываемой детали. Дальнейшим вращением маховичка в системе создается необходимое рабочее давление 2 - г - 3 шли, при котором и производится обтачивание вала. Большее давление не повышает эффективное гашение вибрации. Отвод рабочих поршней осуществляется пружинами 16, которые одним концом упираются в головку неподвижного штока 18, а другим - в резьбовую втулку 19, ввинченную в поршень. [47]