Cтраница 4
При этом методе предписанная точность исходного размера достигается дополнительной обработкой при сборке детали по одному из заранее намеченных составляющих размеров цепи. Здесь детали по всем размерам, входящим в цепь, изготовляют с допусками, экономически приемлемыми для данных условий производства. Для того чтобы пригонка всегда осуществлялась за счет предварительно выбранного размера, называемого технологическим компенсатором, необходимо по этому размеру оставлять припуск на пригонку, достаточный для компенсации величины превышения исходного размера и вместе с тем наименьший для сокращения объема пригоночных работ. [46]
Контролепригодность обеспечивается путем предусмотрения возможности подключения диагностической аппаратуры: установки индикаторов загрязненности фильтров, установки индикаторов давления и температуры внутренней среды агрегатов и пр. Легкосъемность означает пригодность агрегата или узла к замене с минимальными затратами времени и труда. Она определяется системой крепления изделия, конструкцией разъемов, массой и габаритами съемных элементов. Взаимозаменяемость элементов характеризуется объемами пригоночных работ при установке однотипных элементов. Блочность и агрегатность характеризуют возможность демонтажа и монтажа на машину узла или агрегата как единого целого без предварительной разборки его или смежного с ним узла. [47]
При этом методе предписанная точность исходного размера достигается дополнительной обработкой при сборке детали по одному из заранее намеченных составляющих размеров цепи. Здесь детали по всем размерам, входящим в цепь, изготовляют с допусками, экономически приемлемыми для данных условий производства. Чтобы осуществлять пригонку по предварительно выбранному размеру, необходимо по этому размеру оставлять припуск, достаточный для компенсации исходного размера. Этот припуск должен быть наименьшим для сокращения объема пригоночных работ. [48]
Трудоемкость пригоночных работ сокращают путем их механизации. Возможно также уменьшение трудоемкости проведением предварительного подбора сопрягаемых деталей. У партии деталей измеряют размеры взаимосвязанных элементов. В приемное устройство ЭВМ вводят результаты измерения. Путем перебора введенной информации ЭВМ выдает оптимальный вариант сопряжения деталей ( указывая их номера), при котором объем пригоночных работ сокращается до минимума. [49]
Характерной чертой серийного производства является изготовление одинаковых изделий большими партиями или сериями. При этом на отдельных специализированных рабочих местах выполняются определенные сборочные операции. Изготовление специальных приспособлений оправдывается производством больших партий собираемых конструкций. Сборка элементов изделия в специальных приспособлениях отличается простотой, - приводит к увеличению производительности труда и позволяет значительно повысить качество продукции. При серийном производстве детали изготовляются более точно, чем при единичном, с небольшими допусками, вследствие чего объем пригоночных работ при сборке бывает незначительным. [50]