Объем - смеситель
Cтраница 4
Рион, Далей и Лоури [29] нашли, что скорость экстракции урана пропорциональна кубическому корню из потребляемой мощности как при периодическом, так и при непрерывном взаимодействии фаз. Используя геометрически подобные сосуды диаметром 0 15 м, 0 30 м, 0 50 м и 0 91 м, они пришли к выводу, что масштабные переходы для экстракторов возможны на основе потребляемой мощности на единицу объема смесителя. [46]
Одним из условий достижения высокого выхода окиси азота является полная однородность состава аммиачно-воздушной смеси, поступающей на катализаторные сетки. Тщательное смешение газов имеет большое значение не только для достижения высокой степени конверсии, но и предотвращает опасность взрыва газа. Конструкция и объем смесителя должны быть выбраны такими, чтобы происходило хорошее перемешивание газа и исключался проскок аммиака на катализатор отдельными струями. В смесителях должно обеспечиваться улучшение диффузии газов посредством равномерного распределения аммиака по сечению газохода, многократного изменения направления газового потока и устройства большого количества каналов для прохождения смеси. [47]
Одним из условий, обеспечивающих возможность получения высокого выхода окиси азота, является полная однородность состава аммиачно-воздушной смеси, поступающей на каталитические сетки. Хорошее смешение газов имеет большое значение не только для обеспечения высокой степени контактирования, но и предохраняет от опасности взрыва. Конструкция и объем смесителя должны в полной мере обеспечивать хорошее перемешивание газа и исключать проскок аммиака отдельными струями на катализатор. Для этой цели смесители должны обеспечивать улучшение диффузии газов посредством равномерного распределения аммиака по сечению газохода, многократного изменения направления газового потока и наличия большого количества каналов для проходящей смеси. [48]
 |
Схемы подвода компонентов в электрогидравлические смесители. [49] |
В электрогидравлических смесителях могут быть реализованы как непрерывный, так и периодический процессы. Характер процесса определяет и особенности его аппаратурного оформления. При непрерывном процессе объем смесителя желательно иметь минимальным, поскольку меньший объем легче перемешать в короткое время и при этом уменьшаются потери по окончании работ, когда при промывке весь оставшийся объем смешивается с промывочной средой и выбрасывается. [50]
Изменение концентрации растворителя в его смеси с осадителем в ходе фракционирования зависит от объема смесителя и от скорости прохождения жидкости через колонку. Чем меньше объем смесителя и чем больше скорость, тем быстрее изменяется концентрация и понижается эффективность фракционирования. С другой стороны, излишнее увеличение объема смесителя или уменьшение скорости протекания жидкости через колонку может чрезмерно увеличить продолжительность фракционирования. [51]
Рассмотренные закономерности неполного горения метано-кислородных смесей следует обязательно учитывать при разработке конструкций ацетиленовых реакторов, чтобы обеспечить безопасность их работы. Применяемые для смешения реагентов устройства ( многоструйные, дырчатые и других типов) необходимо выполнять так, чтобы продолжительность пребывания метано-кислородной смеси в смесителе была меньше периода индукции. Часто это трудно достижимо из-за сложности создания равных скоростей движения газа во всем объеме смесителя и возможности появления застойных зон. [52]
Загруженная в резиносмеситель смесь каучука и других материалов подвергается интенсивному перемешиванию при помощи роторов смесителя, которые имеют винтовую нарезку и овальную форму сечения. Роторы обычно вращаются с различными скоростями для создания фрикции, обеспечивающей лучшую переработку смеси. При достаточной пластичности и одновременно необходимой жесткости резиновой смеси за счет разных скоростей перемещения внутри объема смесителя в резине возникают значительные напряжения сдвига; они способствуют дополнительному измельчению частиц и хорошему смешиванию всех компонентов с каучуком. [53]
Для получения более однородного порошка - и крупных партий порошок из шаровой мельницы загружают в смесительные барабаны вместимостью 5 - 20 м3 и подвергают стандартизации. В смеситель загружают партии порошка одного цвета. Коэффициент заполнения смесителей обычно составляет 0 5, что с учетом удельного объема пресс-порошка позволяет загрузить 0 2 т порошка на 1 м3 объема смесителя. [54]
Для получения более однородного порошка и крупных партий порошок из шаровой мельницы загружают в смесительные барабаны вместимостью 5 - 20 м3 и подвергают стандартизации. В смеситель загружают партии порошка одного цвета. Коэффициент заполнения смесителей обычно составляет 0 5, что с учетом удельного объема пресс-порошка позволяет загрузить 0 2 т порошка на 1 м3 объема смесителя. [55]
Страницы: 1 2 3 4