Окатыш

Cтраница 1

Схема производства стали из металлизованных окатышей. [1]

Окатыши конвейером J подаются в приемное устройство 2 и равномерно загружаются в шахтную башню-печь 3, работающую по принципу противотока. [2]

Окатыши обжигают на 68 фабриках окомкования, в том числе на 9 предприятиях стран бывшего СССР. [3]

Окатыши со структурой, преимущественно представленной внутренней зоной рек-ристаллизованного гематита в шлаковой связке, сохраняют наиболее высокую прочность в процессе восстановления, но при этом их восстановимость снижается в 1 5 - 2 раза. Для получения окатышей с такой структурой рекомендуется осуществлять их нагрев со скоростью не более 140 - 150 град / мин и обжиг при температуре, обеспечивающей максимальное развитие расплава, причем для окатышей из концентратов с более низким содержанием кремнезема ( до 5 %) - при 1350 С, а с более высоким содержанием кремнезема - при 1300 С. [4]

Схема производства окатышей. [5]

Окатыши получаются более прочными, чем агломерат, что имеет большое значение при перевозках и перегрузках. [6]

Окатыши изготавливают из смеси железного концентрата и 15 - 20 % угля и подвергают обжигу в течение 20 - 30 мин при 1200 - 1250 С. [7]

Окатыши, подготовленные по классическому методу ( в чашевых или барабанных грануляторах), сушки в кипящем слое, как правило, не выдерживают. Здесь необходимы принципиально новые пути решения этого вопроса. Одним из наиболее перспективных методов производства гранул представляется метод грануляции в самом кипящем слое из пульп и паст. [8]

Окатыши получились достаточно прочными. [9]

Зависимость уноса от времени. [10]

Окатыши диаметром 15 мм были упрочнены 1 % бентонита, активированного содой в количестве 0 33 %, и прогреты в муфельной печи в течение часа при 120; 400; 600; 800; 900 и 1000 С. Сжижающим агентом был воздух с температурой 20 С, подаваемый от воздуходувки ТВ-50-14. [11]

Окатыши подогреваются физическим теплом восстановительного газа и теплом, выделяющимся при горении части восстановительного газа с воздухом. [12]

Система шихтоподачи 1000С1033. [13]

Окатыши из бункеров поступают с помощью питателя на конвейер, откуда материал поступает в весы. При получении сигнала предварения дозы питатель останавливается, и весы загружаются находящимся на конвейере материалом. После достижения дозы конвейер останавливается. [14]

Окатыши были изготовлены из образца 1 фосфорита по рецептуре, идентичной применявшейся в лабораторных опытах. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5