Cтраница 1
Окно всасывания изображено на рис. IV. Участки 3 - 4; 6 - 5; 1 - 13 и 2 - 10 расположены по дугам окружностей, диаметры которых показаны на рис. IV. Участок 4 - 5 является касательной к наружным окружностям роторов. Участок 6 - 7 - 8 ограничен кривыми, повторяющими профиль тыльной стороны зуба ведомого ротора, а участок 2 - 3 - кривыми, повторяющими профиль головки передней стороны зуба ведущего ротора. Участок 11 - 12 образован по линии зацепления зубьев роторов, которая зависит or типа применяемого профиля. [1]
Окна всасывания и нагнетания взаимно расположены по диагонали. [2]
![]() |
Зависимость заполненного объема парной полости W3 от угла сжатия ф с для роторов параметрического ряда с асимметричным профилем СК. Б - К. [3] |
Размер окон всасывания ( рис. П-5) характеризуется центральными углами aiB и а2в кольцевых секторов, называемыми углами всасывания. [4]
![]() |
Окна всасывания. Положение зубьев винтов в момент. [5] |
Центральный угол окна всасывания ВМ винта согласно формуле (5.81) работы [47] а - & & Дагв, где а2 в t 2i 10 5т1в я ( Zl l) / zj - ( 9, 04) 2Таэ 2 / 3 ( 0 5 - 304 180 - 5 / 4) - - 2 - 19 375 21 25 ж 234; Ao, - угол перекрытия, обусловленный газодинамическим наддувом. [6]
На статоре имеется два окна всасывания В и два окна нагнетания Я. Когда лопасти ротора проходят по расширяющейся части промежутка, за ними образуется пониженное давление. Поэтому жидкость всасывается из бака и увлекается вслед за лопастями. Когда лопасти проходят через наиболее широкое место промежутка и дальше переходят в его суживающуюся часть, происходит обратное - объем здесь уменьшается, давление увеличивается и жидкость выталкивается через окна нагнетающих трубопроводов. [7]
![]() |
Размеры каналов осей насосов серии НП. [8] |
Для подвода масла к окну всасывания и отвода его от окна нагнетания в оси имеются две пары отверстий. [9]
![]() |
Положение зубьев винтов в момент начала сжатия пара в парных полостях ( вид на торец всасывания. а - зубья с симметричным эллиптическим профилем. б - зубья с асимметричным профилем. [10] |
Перейдем к определению центральных углов окон всасывания. [11]
![]() |
Схема ротационного пластинчатого компрессора. [12] |
При вращении роторов винтовые впадины соединяются с окном всасывания и заполняются рабочим телом. При дальнейшем вращении впадины отсекаются от полости всасывания, и происходит внедрение зубьев одного ротора во впадины другого, приЕЮдящее к сжатию и распространяющееся в направлении к нагнетательному окну. [13]
В результате чего этот объем заполняется маслом через окна всасывания, а во время прохождения мимо окон нагнетания уменьшает свой объем, вытесняя масло через окна нагнетания. За один оборот ротора производится два полных цикла всасывания и нагнетания. Так как окна нагнетания расположены диаметрально, то радиальные усилия от давления нагнетаемого масла на ротор взаимно уравновешиваются и подшипники маслонасоса разгружаются от радиальных сил. Поэтому вал маслонасоса передает только крутящий момент. [14]
В крышках, прикрывающих корпус с торцов, имеются окна всасывания и нагнетания с патрубками или камерами. Окна всасывания и нагнетания расположены взаимно по диагонали. Окна всасывания имеют форму двух соприкасающихся разомкнутых кольцевых секторов ( форму буквы омега), расположены с торца винтов и заходят иногда на небольшом участке на боковую поверхность. Окна нагнетания расположены с торцов винтов или сбоку. [15]