Окно - всасывание
Cтраница 2
При этом пренебрегаем давлением во второй половине зазора со стороны окна всасывания, обусловленным затягиванием ( переносом) жидкости движущейся поверхностью цилиндрового барабана. В том случае, когда давление жидкости в окне, соединенном с нерабочей полостью, не равно нулю, что, в частности, наблюдается при принудительном питании насосов жидкостью под давлением, необходимо в балансе сил учесть действие давления в этом окне. [16]
Окна 4 диска 3 через отверстия 17 статора соединены с глухими окнами всасывания 14 диска 7, благодаря чему масло из всасывающей линии поступает в ротор с двух сторон, что облегчает условия всасывания. [17]
В корпусе полости всасывания расположены опорные подшипники скольжения, сальник, окно всасывания и фланец для подсоединения всасывающего трубопровода. На ведущем роторе сделано четыре зуба, а на ведомом - шесть впадин. [18]
В левой верхней части корпуса ( см. рис. 1) имеется окно всасывания - спрофилированное отверстие, через которое газ свободно заполняет пространство, образованное выемками в теле роторов. При повороте роторов кромки окна всасывания перекрываются торцами зубьев и газ оказывается в замкнутом объеме. Затем происходит процесс переноса газа из левой стороны корпуса в правую до тех пор, пока выступ одного ротора не начнет входить во впадину другого. С этого момента начинается сжатие газа в результате уменьшения объема так называемой паркой полости, находящейся между зубьями роторов и корпусом. Сжатие заканчивается в момент, когда правые торцы зубьев достигают кромок окна нагнетания в нижней правой части корпуса. Сжатый газ через окно нагнетания поступает в нагнетательный патрубок. [19]
 |
Расчетные схемы распределительной цапфы. [20] |
Этими перемычками цилиндры при переходе через нейтральное положение отсекаются от окна нагнетания и от окна всасывания. [21]
При вращении ротора объем между двумя соседними лопатками уменьшается при прохождении лопаток над окнами нагнетания и увеличивается над окнами всасывания; за один оборот ротора происходит два полных цикла всасывания и нагнетания. Благодаря такому двустороннему подводу и отводу масла и двойному эксцентриситету внутренней поверхности статора, давление масла уравновешивается и не передается на цапфы ротора. [22]
Величина эксцентрицитета е в этом насосе определяет полную величину хода плунжера; однако рабочим ходом hp является лишь часть полного хода, равная части пути плунжера, совершаемого после перекрытия им окна всасывания. [23]
В крышках, прикрывающих корпус с торцов, имеются окна всасывания и нагнетания с патрубками или камерами. Окна всасывания и нагнетания расположены взаимно по диагонали. Окна всасывания имеют форму двух соприкасающихся разомкнутых кольцевых секторов ( форму буквы омега), расположены с торца винтов и заходят иногда на небольшом участке на боковую поверхность. Окна нагнетания расположены с торцов винтов или сбоку. [24]
В левой верхней части корпуса ( см. рис. 1) имеется окно всасывания - спрофилированное отверстие, через которое газ свободно заполняет пространство, образованное выемками в теле роторов. При повороте роторов кромки окна всасывания перекрываются торцами зубьев и газ оказывается в замкнутом объеме. Затем происходит процесс переноса газа из левой стороны корпуса в правую до тех пор, пока выступ одного ротора не начнет входить во впадину другого. С этого момента начинается сжатие газа в результате уменьшения объема так называемой паркой полости, находящейся между зубьями роторов и корпусом. Сжатие заканчивается в момент, когда правые торцы зубьев достигают кромок окна нагнетания в нижней правой части корпуса. Сжатый газ через окно нагнетания поступает в нагнетательный патрубок. [25]
 |
Схема потоков газа в одноступенчатом компрессоре с тронковым поршнем. А - полость всасывающих клапанов. Б - полость цилиндра. В - полость нагнетательных клапанов. [26] |
Движение газа в проточной части клапанов или окнах всасывания происходит также с переменными скоростями, вызванными переменной скоростью поршня. [27]
Сжатие рабочего тела ( пара или газа) в винтовом компрессоре ( рис. 3.8) происходит в полости, образуемой цилиндрической и торцевыми стенками корпуса и винтовыми впадинами роторов. Рабочее тело поступает в рабочую полость из камеры всасывания через окно всасывания, расположенное с торца винтов. Окно нагнетания расположено частично на торцевой стенке корпуса, а частично на его цилиндрической поверхности. Расположение окон всасывания и нагнетания диагональное. [28]
Очевидно, если цилиндр отсечь при всасывающем ходе его йоршня от окна всасывания задолго до прихода к нейтральному ( мертвому) положению, то цилиндр не будет полностью заполнен жидкостью, ввиду чего забросы давления, вызванные обратным потоком жидкости, могут быть значительными. [29]
Отверстия должны быть расположены таким образом, чтобы соответствующая полость винта не соединялась с камерой нагнетания и по возможности была удалена от нее. Они также не должны соединяться с полостями, не отключившимися от окна всасывания. [30]
Страницы: 1 2 3 4