Окончание - процесс - сварка
Cтраница 1
Окончание процесса сварки производится в два приема. Частичным нажатием кнопки 1КУ Стоп - сварка разрывается контакт 4 - 10 в цепи катушки промежуточного реле 2РП, что вызывает отключение пускателей 1В и 2В и остановку двигателей сварочных головок Юг и 2De и двигателей роликового стенда или самоходной консольной тележки. [1]
 |
Сварка оболочки кабеля ТПП открытым пламенем через. [2] |
По окончании процесса сварки осторожно плоскогубцами извлекают из-под муфты вкладыши и погружают в воду, что облегчает в дальнейшем их очистку. После охлаждения места сварки до 50 - 60 С удаляют резиновую ленту и ножом устраняют наплывы на оболочке. Далее приступают к сварке одного из конусов муфты с оболочкой. [3]
 |
Сварка полиэтиленовых оболочек с помощью медных вкладышей.| Время нагрева вкладышей. [4] |
По окончании процесса сварки осторожно плоскогубцами извлекают из-под муфты вкладыши и погружают в воду, что облегчает в дальнейшем их очистку. [5]
По окончании процесса сварки или во время кратковременных перерывов, связанных с поворотом стыка, не следует резко отрывать пламя горелки от расплавленного металла, так как это может вызвать появление в нем пор. Пламя горелки отводят постепенно, что обеспечивает выделение газа из расплавленного металла. После окончания сварки стыка начало шва перекрывают на некоторую длину сваренного участка с образованием замка шва. Сварку выполняют обязательно в условиях надежной защиты от ветра и атмосферных осадков. [6]
По окончании процесса сварки стык незамедлительно закрывают предварительно подогретыми асбестовыми одеялами, предотвращающими быстрое охлаждение концов свариваемых труб. [7]
По окончании процесса сварки стык немедленно накрывают заранее приготовленным и также слегка подогретым утепляющим одеялом, составленным из нескольких листов асбеста. [8]
Об окончании процесса сварки можно судить по изменению мощности, поглощенной материалом и фиксируемой специальным прибором, которым оснащена сварочная установка. Руководствуясь полученной на образцах кривой мощность-время, отдельные параметры так корректируют, пока эта кривая для изделий не будет соответствовать ее оптимальному характеру. [10]
В момент окончания процесса сварки прекращают продвижение дуги, выключают подачу проволоки и сварочный ток, задерживают на секунду-две мундштук над кратером, чтобы защитить металл сварочной ванны от окисления, а затем удаляют держатель от места сварки. Прекращать процесс сварки растягиванием дуги не рекомендуется. Перед прекращением процесса сварки рекомендуется заполнить кратер шва металлом. Большинство таких трещин можно устранить про-плавлением при выполнении последующего слоя шва, причем в кратере последующих слоев шва трещины не образуются. Трещины глубиной более 3 мм при наложении последующего слоя часто не удается устранить, и они остаются в шве в виде единичных надрывов. [11]
При холодной сварке чугунными электродами рекомендуется по окончании процесса сварки изолировать асбестом наплавленный металл для замедления его остывания. [12]
 |
Принцип сварки. [13] |
Удаление сварочной формы примерно через 2 5 мин после окончания процесса сварки. [14]
 |
Схема сборки заготовок под ЭШС иа трех опорах. [15] |
Страницы: 1 2 3 4