Cтраница 1
Окончание фрезерования контролируют по резкому снижению нагрузки на штурвале подачи режущего инструмента. [1]
После окончания фрезерования всех канавок станок автоматически выключается. Рабочая подача и быстрый ход стола осуществляются от гидравлической системы станка. [2]
После окончания фрезерования всех канавок стол автоматически останавливается в исходном положении. Для этого на одном из шпинделей передней бабки укреплен кулачок, который после полного оборота шпинделей нажимает на стержень конечного выключателя и останавливает электродвигатель. [3]
После окончания фрезерования масло по трубе 9 подается одновременно в полости В и. [4]
После окончания фрезерования паза проверяют его размеры и фрезеруют остальные пазы. Сняв со станка Т - образную фрезу и закрепив угловую концевую, последовательно снимают фаски на всех пазах, выдерживая нужные размеры. [5]
После окончания фрезерования торцов силовой стол переключается на уменьшенную рабочую подачу, и обрабатываемая деталь подается на вращающиеся свер ла, закрепленные в шпиндельной коробке. [6]
По окончании фрезерования одной заготовки стол поворачивают вокруг вертикальной оси, подводя вновь установленную заготовку в зону обработки. Таким образом, вспомогательное время на установку и закрепление заготовок, а также на открепление и снятие обработанных заготовок перекрывается машинным временем. [7]
По окончании фрезерования шпиндель автоматически возвращается в исходное положение и выключается продольная подача фрезерной бабки. Этот метод является наиболее рациональным при изготовлении шпоночных пазов в серийном и массовом производстве, так как дает точный паз, обеспечивающий взаимозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовыми режущими кромками, она будет долговечнее, так как на будет изнашиваться по периферии. Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени по сравнению с фрезерованием за один-два прохода. [8]
По окончании фрезерования вначале бабка изделия быстро отводится назад на величину превышающую высоту резьбы, а затем шпиндель с заготовкой также быстро перемещается в осевом направлении в исходное положение. После этого станок автоматически останавливается. [9]
По окончании фрезерования вначале бабка изделия быстро отводится назад на величину, превышающую высоту резьбы, а затем шпиндель с заготовкой также быстро перемещается в осевом направлении в исходное положение. После этого станок автоматически останавливается. [10]
По окончании фрезерования вначале бабка изделия быстро отводится назад на величину, превышающую высоту резьбы, а затем шпиндель с заготовкой также быстро перемещается в осевом направлении в исходное положение. После этого станок автоматически останавливается. [11]
По окончании фрезерования одной заготовки стол поворачивают вокруг вертикальной оси, подводя вновь установленную заготовку в зону обработки. Таким образом, вспомогательное время на установку и закрепление заготовок, а также на открепление и снятие обработанных заготовок перекрывается машинным временем. [12]
По окончании фрезерования паза ( или пазов) проверяют размеры обработки и, если не требуется дополнительных проходов, снимают деталь со станка. [13]
В момент окончания фрезерования канавки выступ кулачка 30, нажимая на ролик /, быстро поворачивает рычаг 8 вокруг оси XXV. [14]
Быстрый ход включается в момент окончания фрезерования сверла и выключается при подводе к фрезам следующей заготовки. [15]