Окончание - фрезерование
Cтраница 4
Для получения точных по ширине пазов обработку ведут на специальных шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей, работающих двузубыми шпоночными фрезами. Отсюда и происходит название метода - - маятниковая подача. По окончании фрезерования шпиндель автоматически возвращается в исходное положение и выключается продольная подача фрезерной бабки. Этот метод является наиболее рациональным при изготовлении шпоночных пазов в серийном и массовом производстве, так как дает точный паз, обеспечивающий взаимозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовыми и режущими кромками, она будет долговечнее, так как не будет изнашиваться по периферии. [46]
Фрезерование паза производится за несколько проходов. Перед каждым проходом шпиндель, автоматически опускаясь, углубляет фрезу на 0 2 - 0 4 мм, а затем фрезерует паз по всей длине с рабочей подачей 150 - 300 мм / мин. Продольная подача фрезерной бабки имеет бесступенчатое регулирование. По окончании фрезерования шпиндель автоматически возвращается в исходное положение и выключается продольная подача фрезерной бабки. [47]
 |
Зубофрезерный станок ЕЗ-40. [48] |
На оправках шпинделей 3 закрепляют заготовки. Оси шпинделей установлены под углом таким образом, чтобы дно фрезеруемой впадины было вертикально. На горизонтальном шпинделе фрезерной бабки 4 закрепляют дисковые модульные фрезы. После нажатия пусковой кнопки стол поворачивается на 180 и включает подачу сначала быстрого, а затем медленного вертикального перемещения фрезерной бабки. После окончания фрезерования первой впадины бабка переключается на обратный ускоренный ход. Как только фрезы выйдут из прорезанных впадин, происходит деление, при котором шпиндели заготовки поворачиваются на один зуб нарезаемого колеса с последующим включением подачи для фрезерования очередных впадин. Наличие двухпозиционного стола и многоместного приспособления в сочетании с полуавтоматическим циклом обеспечивает высокую производительность станка. [49]
 |
Приспособление для нарезания зубчатых реек. [50] |
При этом сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 7 и шток его, перемещаясь вправо, через кулачок, рычаг и рейку, передвигает подвижную часть приспособления с закрепленными на ней заготовками сегментов на один шаг. После этого фиксатор 9 под действием пружины входит в очередное гнездо и точно фиксирует положение подвижной части приспособления. При дальнейшем движении штока пневмоцплнндра 7 через систему рычагов 10 и эксцентрики, сжимаются теки приспособления и этим прочно закрепляется его подвижная часть. Начинается процесс врезания фрезы и фрезерования всей поверхности. Последовательно фрезеруются пять зубьев. По окончании фрезерования последнего зуба упор, закрепленный на подвижной части приспособления, нажимает на конечный выключатель 8, установленный на хоботе станка, и станок останавливается. [51]
Следующим этапом работы является установка фрезы по центру. Для этого поднимают стол станка и одновременно перемещают поперечные салазки до совпадения заднего центра с плоскостью вращения фрезы. Закрепляют поперечные салазки и опускают стол так, чтобы фреза не мешала установке заготовки в центрах. После этого включают вращение фрезы и поднимают стол станка до тех пор, пока фреза не сделает едва заметных царапин в заготовке. Лимб вертикальной подачи устанавливают на нуль. Затем включают продольную подачу стола ( табл. 26), выводят заготовку из-под фрезы, поднимая стол вверх на величину глубины резания, и начинают нарезание зубьев. По окончании фрезерования первой впадины стол возвращают в исходное положение, проверяют глубину резания ( впадины), затем заготовку поворачивают с помощью делительной головки на один угловой шаг и таким же образом фрезеруют последующие впадины. Для сокращения холостых ходов стола устанавливаются упоры, выключающие подачу стола. [52]
Страницы: 1 2 3 4