Щелочное оксидирование

Cтраница 4

Схема работы теплообменника в травильной установке. [46]

Использование электрического тока для нагрева гальванических ванн ограничено вследствие большого расхода энергии, поэтому электронагрев в гальванических цехах нашел применение в основном лишь при щелочном оксидировании стали. [47]

При работе с кислотами и щелочами растворы приготовляют при включенной вентиляции; для защиты глаз от случайного попадания брызг кислоты пользуются очками; при работе у ванн надевают резиновый фартук; для приготовления растворов кислоту добавляют в холодную воду небольшими порциями при перемешивании; немедленно смывают случайно пролитую кислоту водопроводной водой, а остатки ее нейтрализуют кальцинированной содой или известью; пролитую щелочь смывают водой; периодически перемешивают раствор во время разогрева ванны щелочного оксидирования. [48]

Операцию оксидирования производят двумя способами: щелочным и бесщелочным. Щелочное оксидирование выполняют в кипящих высококонцентрированных растворах едкого натра NaOH или едкого кали КОН. [49]

Преимуществами этого способа являются приятный внешний вид, черная окраска, неизменяемость размеров, достаточно высокая прочность и твердость покрытия, устойчивость к атмосферной коррозии. Толщина оксидного слоя при щелочном оксидировании достигает 2 мк и более. [50]

Попадание едкого натра на тело очень опасно и растворять его надо с точным соблюдением техники безопасности ( см. стр. Весьма удобен для составления электролита щелочного оксидирования жидкий каустик, в 1 л содержащий 600 г NaOH. При применении жидкого едкого натра в ванну загружают нитрит натрия, растворенный в минимальном количестве воды, затем заливают жидкий каустик и выпаривают раствор, подливая при этом каустик до требуемой концентрации. [51]

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением - манганины применяются для изготовления точных элементов сопротивления, в электроприборах и пр. Пе манганат калия КМпО4 используется при щелочном оксидировании. [52]

Электрохимическое оксидирование производится обработкой изделий на аноде в растворе щелочи. Процесс идет при более низкой температуре и сопровождается меньшим расходом химикатов, чем при химическом щелочном оксидировании. Для его осуществления необходим источник постоянного тока и специальные приспособления для завешивания изделий в ванну. Обработка их в корзинах или на сетках становится невозможной. Кроме этого, низкая рассеивающая способность электролитов затрудняет обработку изделий сложного профиля или деталей, имеющих внутренние полости. По указанным причинам электрохимическое оксидирование используется гораздо реже, чем химическое. [53]

Страницы: 1 2 3 4