Карбонатное омыление
Cтраница 2
Мыло варится на установке БШМ с использованием для карбонатного омыления инжекционного смесителя. [16]
 |
Непрерывно действующий реактор для получения мыла. [17] |
В настоящее время нашей промышленностью осваиваются непрерывные методы карбонатного омыления расщепленных жиров. [18]
Если результаты анализа соответствуют установленным параметрам, то процесс карбонатного омыления считают законченным; в противном случае производят корректировку варки, добавляя жиры или соду по расчету. [19]
На 2 мыловаренных заводах производство углекислоты организовано на базе непрерывного карбонатного омыления расщепленного жара я получения водорода для гидрогенизации жиров. [20]
 |
Непрерывно действующий реактор для получения мыла. [21] |
По этому методу, который носит несколько неудачное техническое название карбонатного омыления, процесс проводится или по старому периодическому способу, или по новым непрерывным способам. [22]
 |
Аппарат системы Дон для варки мыла прямым непрерывным методом. а - эжекционио-щелевой смеситель. б - опылитель с сепаратором. [23] |
В результате хорошего смешивания жировой смеси с раствором кальцинированной соды происходит довольно интенсивное карбонатное омыление. [24]
Как показано в табл. 12, на нейтрализацию жирных кислот при карбонатном омылении расходуется 79 3 кг углекислой соды на 1 т мыла. [25]
При выработке мыла из расщепленных жиров, синтетических жирных кислот и очищенных жирозаменителей карбонатное омыление и доомыление каустической соды проводится так же, как и при прямом методе варки. [26]
При использовании для варки туалетного мыла расщепленных жиров процесс проводят косвенным методом с применением карбонатного омыления. При этом количество подаваемой соды несколько меньше, чем нужно для нейтрализации жирных кислот. Если после контрольного кипячения содержание соды выше 0 5 %, а кислотное число мыльной массы не превышает 20, то в котел добавляют при кипячении жирные кислоты. Перед вводом раствора каустической соды особенно тщательно удаляют углекислый газ, продувая через массу пар и воздух. [27]
Варку хозяйственного мыла из расщепленных жиров и жирозаменителей ведут в два этапа: сначала проводят карбонатное омыление углекислой содой, а затем доомыление каустической содой. [28]
Расход щелочей на варку мыла учитывают и нормируют в пересчете на едкий натр, а при карбонатном омылении определяют отдельно расход едкой и углекислой щелочи. [29]
Варку экономичного мыла ведут из смеси расщепленных жиров и синтетических жирных кислот прямым или косвенным методом с применением карбонатного омыления. Для этого в аппаратах периодического действия ( в котлах) в сваренное мыло при перемешивании острым паром и при содержании свободной щелочи 0 2 - 0 3 % вводят по расчету раствор силиката натрия и в необходимых случаях кальцинированную соду. После тщательного перемешивания мыльную массу передают в аппарат, снабженный механической мешалкой и паровым змеевиком или рубашкой для обогрева. В нагретую до 95ЯС мыльную массу вводят просеянный порошок триполифосфата натрия и оптический отбеливатель. Перемешивание ведут до получения однородной массы. При загусте-вании массы добавляют воду. [30]
Страницы: 1 2 3 4