Дальнейшая технологическая операция
Cтраница 2
В ряде случаев большое значение имеют размеры и форма получаемых кристаллов, от которых зависят дальнейшие технологические операции. Крупные кристаллы легче отстаиваются, фильтруются, промываются, удерживают меньше влаги при отделении от раствора или промывке, легче высушиваются. Мелкие кристаллы легче растворяются и обычно более чисты, чем крупные, так как последние часто содержат включения маточного раствора со всеми находящимися в нем примесями. [16]
В ряде случаев большое значение имеют размеры и форма получаемых кристаллов, от которых зависят дальнейшие технологические операции. Крупные кристаллы легче отстаиваются, отфильтровываются, промываются, удерживают меньше влаги при отделении от раствора или промывке, легче высушиваются. Мелкие кристаллы легче растворяются и обычно более чисты, чем крупные, так как последние часто содержат включения маточного раствора со всеми находящимися в нем примесями. [17]
В ряде случаев большое значение имеют размеры и форма получаемых кристаллов, от которых зависят дальнейшие технологические операции. Крупные кристаллы легче отстаиваются, фильтруются, промываются, удерживают меньше влаги при отделении от раствора или промывке, легче высушиваются. Мелкие кристаллы легче растворяются и обычно более чисты, чем крупные, так как последние часто содержат включения маточника со всеми находящимися в нем примесями. [18]
Из камеры нормализации корд может поступать на устройство для закатки его в рулоны с прокладкой 32 или следовать на дальнейшие технологические операции. Установка термической вытяжки и нормализации может работать как в системе всей поточной линии, так и самостоятельно. Перед поступлением в каландр корд снова проходит компенсатор 36 и сушилку 40 для сушки и подогрева, откуда поступает на первый трехвалковый каландр 42 для обрезинивания с одной стороны. Далее через компенсатор 43 и ( 3-лучевой калибромер 44 корд поступает на второй трехвалковый каландр обрезинивания с другой стороны. [19]
 |
Планировка механизированного участка по изготовлению соединительных деталей и узлов пластмассовых трубопроводов. [20] |
Отрезанные заготовки соединительных деталей и элементов укладывают в контейнеры 13 и с помощью ручных тележек 15 отвозят к соответствующему оборудованию для дальнейших технологических операций по изготовлению соединительных деталей, ук-рупнительной сборке элементов или узлов трубопроводов. [21]
Число слагаемых в формуле (1.4.11) равно 2 - 1; она справедлива в случае, когда фиктивно забракованные детали после доработки поступают на дальнейшие технологические операции. [22]
Такая смесь после заливки в опоку ( или стержневой ящик) через некоторое время, которое можно регулировать, приобретает прочность, достаточную для выполнения дальнейших технологических операций. [23]
 |
Схема установки для экстракционного выделения и очистки вольфрама. [24] |
Выходящий из колонны кислый рафинат, содержащий 30 - 40 г / м3 WO3, после разделения фаз в нижней отстойной зоне дополнительно отстаивается и нейтрализуется в ловушке, после которой поступает на дальнейшие технологические операции по обезвреживанию и сбросу в хвостохрани-лище. [25]
 |
Манжетное уплотнение вала. [26] |
Из практики известно, что прочность склейки возрастает при увеличении продолжительности выдержки в зажимном приспособлении. Дальнейшие технологические операции сводятся к зачистке мест склейки, подрезке уплот-нительной кромки, разметке и пробивании отверстий в резиновом кольце. [27]
Первый осмотр готовых отливок проводят после их выбивки или извлечения из формы. Признанные годными отливки поступают на дальнейшие технологические операции: обрезку, обрубку, очистку, отделку или предварительную обработку резанием. Методы и средства контроля оговаривают в ТУ на отливки. [28]
В результате протекающих диффузионных процессов промывная вода обогащается химическими соединениями, попадающими из предыдущей ванны через заготовки, подвергаемые промывке. Концентрация загрязнений в промывной ванне определяет качество дальнейших технологических операций, так как в пленке раствора на промытой поверхности заготовки концентрация загрязнений не может быть меньше, чем в воде, применяемой для промывки. В технической литературе отсутствуют точные однозначно определяющие данные о допустимых концентрациях загрязнений в промывочных ваннах, применяемых в гальванотехнических процессах. [29]
Если напряжения сдвига, возникающие между отдельными слоями массы в процессе формования, превышают прочность сцепления между отдельными частицами массы, то происходит отрыв слоев внутри бруса, выходящего из мундштука пресса. Такие дефекты в структуре отформованной массы при дальнейших технологических операциях ( сушке и обжиге) могут вызвать появления трещин в изделии. [30]
Страницы: 1 2 3 4