Cтраница 2
![]() |
Ввод паро-жидкого сырья в ректификационную колонну через распределительное устройство 1. [16] |
В нижнюю часть ректификационной колонны необходимо непрерывно подводить тепло для создания парового горячего орошения. [17]
Общее количество жидкости, поступающей на тарелку питания, является суммой жидкости горячего орошения, стекающей с верхней тарелки, исходной смеси и конденсата, полученного за счет частичной конденсации парового потока. [18]
![]() |
Технологические схемы установок стабилизации газоконденсатов с получением трех ( а или двух ( б продуктов. [19] |
При получении этановой фракции в газовой фазе целесообразно на верх первой колонны вместо горячего орошения подавать часть холодного потока исходного конденсата в качестве абсорбента. [20]
Отвод тепла сверху колонны для образования орошения осуществляется одним из следующих методов: горячим орошением ( при помощи парциального конденсатора); испаряющимся циркуляционным ( холодным) орошением; неиспаряющимся циркуляционным орошением. [21]
Новая схема работы верхней части вакуумной колонны с раздельной конденсацией паров фракций дизельного топлива и горячего орошения позволила повысить температуру вывода верхнего циркуляционного орошения с 175 до 224 С, а следовательно, усилить регенерацию его тепла. Во время обследования этим орошением отводили 5 5 млн. ккал / ч тепла и около 80 % его передавалось нефти в теплообменниках. [22]
![]() |
Совмещенные характери - [ IMAGE ] Зависимости концентра. [23] |
На рис. 61 представлены графики зависимостей концентрации ортоксилола в ректификате и кубовом остатке от кратности горячего орошения. Установлено, что экстремальные значения для К-3 находятся на границе области задания кратности орошения. [24]
Изменяя массу холодного орошения gx, можно регулировать количество отводимого в конденсаторе тепла Qdx и тем самым поток горячего орошения gNK, определяющего процесс ректификации. [25]
С глухой тарелки в качестве бокового погона выводится фракция парафинов С14 - С17, часть из которой в виде горячего орошения подается на нижележащую тарелку, другая ее часть охлаждается в воздушном холодильнике А-204 до 50 С и подается наверх колонны в виде холодного орошения. Расход горячего орошения производится в зависимости от уровня на глухой тарелке, где предусмотрена сигнализация минимального уровня. [26]
Известно, что при работе колонны с полным конденсатором-холодильником, флегма gi ( рис. 1.2), стекающая с верхней тарелки, служит горячим орошением иа верху колонны, так как температура флегмы Т TD. В случае работы колонны с парциальным конденсатором флегма gi образуется в последнем. [27]
С глухой тарелки колонны С-202 боковым отводом насосом Р-203 А / В выводится фракция С10 - С12, которая частично возвращается в колонну на нижележащую тарелку в виде горячего орошения. Расход орошения поддерживается регулятором, клапан и диафрагма которого установлены на нагнетании насоса Р-203 А / В, и корректируется по уровню на глухой тарелке колонны. Предусмотрена сигнализация минимального уровня. [28]
![]() |
Схема блока вакуумной перегонки мазута установки АВТ-1 1 - вакуумная колонна К-4. 2 - печь нагрева мазута. 3 - слой насадки. 4 - промывной слой насадки. 5 - теплообменник. 6 - аккумулятор. [29] |
Потоки: I - мазут; II - легкий вакуумный газойль; III - тяжелый вакуумный газойль; IV-гудрон; V - верхнее ЦО; VI - среднее ЦО; VII - горячее орошение; VIII - циркуляция затемненного продукта; IX - к эжектору. [30]