Горячее орошение

Cтраница 4

Охлаждающим агентом служит вода или иной хладоагент, реже - сырье. Поступающие в межтрубное пространство пары частично конденсируются и возвращаются на верхнюю тарелку в виде горячего орошения. [46]

Узел отбора жидкости из колонны. [47]

Как правило, боковой отбор жидкости должен составлять не более 60 % от общего количества жидкости в колонне, с тем чтобы колебания отборов не вызывали резкого нарушения работы колонны. Если необходимо отбирать значительно большее количество жидкости, то лучше откачивать весь продукт насосом и возвращать в колонну часть жидкости. Такой способ позволит более точно контролировать расход горячего орошения в колонне при небольшом его количестве. [48]

На этих установках в основном сохранены размеры и количество основного оборудования и аппаратуры, которыми были оснащены установки мощностью 1 0 млн. т / год. При работе их были достигнуты высокие показатели по производительности благодаря некоторым изменениям в схеме и главным образом в работе атмосферной колонны. Сущность изменения работы колонны атмосферной перегонки сводится к замене острого горячего орошения промежуточных колонн сложной колонны циркуляционным орошением, что резко сокращает количество паров по всей высоте колонны и уменьшает количество острого орошения в верхней части колонны. При этом соответственно уменьшается нагрузка конденсатора бензиновых паров. [49]

Технологическая схема четкой ректификации гептанов.| Технологическая схема четкой ректификации фракции Cs - С.. [50]

При большом числе тарелок ( 150 - 300) на установке делают две или три последовательные колонны. Так, бинарную смесь изогепгана и к-гептана можно разделить на установке, приведенной на рис. 1.21. В каждой колонне имеется 50 тарелок. Обогреваются колонны кипятильниками; колонны работают с четырех - или шестикратным холодным орошением и горячим орошением такой же кратности. Сырье поступает нагретым до 56 С; температура верха колонны 83 С; температура низа 136 СС. На установке извлекается изогептан 95 % - ной чистоты. [51]

Колонна К-2 для предварительного разделения сырья выполняется в виде одного комбинированного аппарата. Верхняя часть колонны совмещена с емкостью Е-2, теплообменники Т-2 подвешены к аппарату ( оборудование верха колонны выполняется по схеме, приведенной на рис. 30, см. стр. Подогреватели / 7 - 2 подвешиваются к корпусу колонны, что позволяет также отказаться от насосов для подачи горячего орошения в колонну. [52]

Образовавшаяся холодная жидкость делится на поток ректификата D и поток холодного ( или острого) орошения дх, возвращаемого на верхнюю тарелку колонны. Эта холодная жидкость, состав которой равен составу ректификата XD yD, контактирует с парами Gw, поступающими с нижележащей тарелки. В результате этого контакта пары охлаждаются от температуры ( N, до температуры tN tD и, частично конденсируясь, образуют поток горячего орошения gN, количество которого и определяет процесс ректификации. Таким образом, холодное испаряющееся орошение дх непрерывно циркулирует между верхней тарелкой и конденсатором, являясь переносчиком тепла. [53]

Ректификационная колонна состоит из двух частей. Верхняя часть колонны, находящаяся выше точки ввода сырья, называется концентрационной, нижняя часть - лютерной. В концентрационной части колонны флегма создается холодным орошением. Флегма, стекающая к тарелке питания, называется горячим орошением концентрационной части колонны. [54]

В этом случае переливные планки сливного устройства целесообразно делать наклонными. Жидкость, отбираемая в виде бокового погона, обычно поступает в отпарные колонны самотеком через гидрозатвор, образованный трубопроводом. Как правило боковой отбор жидкости должен составлять не более 60 % общего количества жидкости в колонне, с тем чтобы колебания отборов не вызывали резкого нарушения работы колонны. Если необходимо отбирать значительно большее количество жидкости, то лучше откачивать весь продукт насосом и возвращать в колонну часть жидкости. Такой способ отбора позволяет более точно контролировать малые расходы горячего орошения в колонну. [55]

Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость ( флегма), поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения. [56]

Принципиальная технологическая схема блока вакуумной перегонки мазута установки ABT-I после реконструкции приведена на рисунке. Из мазута в вакуумной колонне К-4 боковыми погонами отбираются: легкий вакуумный газойль ( ЛЕТ), тяжелый вакуумный газойль ( ТВГ), с низа колонны выводится гудрон. В укрепляющей части вакуумной колонны К-4 размещены в качестве контактных устройств пять слоев регулярной насадки. Под 2 - м 3 - м 5 - м слоями насадки установлены специальные тарелки для сбора флегмы стекающей с этих слоев насадки. Тешюсъем в вакуумной колонне К-4 осуществляется двумя циркуляционными орошениями. Верхнее циркуляционное орошение ( ВЦО) со сборной тарелки под 2 - м слоем насадки насосом через холодильник подается на верх 1-го и 2-го слоев насадки. На этих слоях осуществляется конденсация паров ЛВГ. Среднее циркуляционное орошение ( СЦО) со сборной тарелки под 3 - м сдоем насадки насосом через теплообменники подается на верх 3-го слоя насадки. На этом слое осуществляется конденсация паров ТВГ. Для укрепления ТВГ предназначен 4 - й слой насадки, на который подается горячее орошение - неохлажденная флегма СЦО. [57]

Страницы: 1 2 3 4