Блок - изомеризация
Cтраница 2
Пентановая фракция, поступающая в блок изомеризации, подается насосом на смешение с водородсодержащим газом. [16]
Блок изомеризации состоит непосредственно из блока изомеризации ( блока высокого давления) и узла стабилизации. [17]
Математическое описание системы включает модели ректификационных колонн / С-1 и К-2, кристаллизатора и блока изомеризации, а также узлов разделения и смешения потоков. Модели аппаратов описываются линейными балансовыми соотношениями. [18]
Проведение изомеризации индивидуального алкилбензола лри низкой температуре имеет значительные технологические преимущества: возрастает глубина превращения в блоке изомеризации, сокращаются рециркуляционные потоки, более благоприятным становится состав алкилбензолов, поступающих на разделение. За счет этого температура кристаллизации повышается до - 25 С. [19]
 |
Схемы потоков при разной последовательности процесса. [20] |
Ясно, что 50 % - ной степени конверсии отвечает GPi / Gi l, и поток в блоки изомеризации и разделения ( Gi - fGPi) будет вдвое больше потока свежего сырья. [21]
 |
Соотношения потоков при разных режимах процесса, осуществляемого в последовательности изомеризация - разделение. [22] |
В этом случае задают величину ( Gi) и состав ( ai) потока свежего сырья, степень конверсии в блоке изомеризации ( р), а также составы потоков в блоке разделения ( аи и ащ), Определению подлежат GUI, GPS и ар. [23]
В состав блока ректификации входят четыре колонны, предназначенные для выделения из исходного сырья и изомеризата изопентановой и изогексановой фракций и сырья блока изомеризации - пентановой фракции. Характеристика колонн приведена в табл. 5.5. Кипятильники всех колонн обогреваются водяным паром. [24]
Пентановая фракция, отгоняющаяся из верха колонны К-2 при температуре 32 - 45 С ( в ней содержится 91 % н-пентана), поступает в блок изомеризации, а из низа колонны отбирается изогекса-новая фракция ( 45 - 62 С) как целевой продукт. [25]
Из низа изопентановой колонны 8 продукт насосами направляется на ректификацию в пентановую колонну 10, с верха которой из реф-люксной емкости часть подается на орошение Колонны, а избыток пентановой фракции направляется на блок изомеризации. Продукт из низа колонны 10 ( изогексан-гексановая фракция) направляется в колонну 12, где разделяется на н - и изогексан, которые выводятся с установки. [26]
Блок ректификации предназначен для выделения из смеси сырья иизомеризата товарных продуктов - изопентановой и изогексановой фракций, удаления из сырья углеводородов С4 и ниже, подготовки к переработке сырья секции изомеризации. В блоке изомеризации получают изомеризаты. [27]
Блок ректификации предназначен для выделения из смеси сырья и изомеризата товарных продуктов - изопентановой и изогексановой фракций. В блоке изомеризации осуществляется превращение пентана в изопентан. [28]
Таким образом, последовательность разделение - изомеризация при переработке индивидуальных веществ приводит к большему рециркуляционному потоку и большей загрузке аппаратов разделения, чем последовательность изомеризация - разделение. Однако и в первой последовательности поток через блок изомеризации может быть равен потоку све -: жего сырья. В табл. V.2 приведены соотношения G JG для разных условий процесса разделение - изомеризация. Сопоставим теперь показатели работы блоков при рассмотренных вариантах их расположения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5