Блок - изомеризация
Cтраница 4
 |
Технологическая схема установки изомеризации. [46] |
Установка изомеризации состоит из двух блоков - ректификации и изомеризации. Блок ректификации предназначен для выделения из смеси сырья и изо-меризата товарных продуктов - изопентановой и изогексановой фракций, удаления из сырья углеводородов 4 и ниже, подготовки к переработке сырья секции изомеризации - пентановой фракции. В блоке изомеризации осуществляется превращение пентана в изопентан. [47]
Рекомендуемая температура изомеризации должна строго выдерживаться. Подъем температуры осуществляется по мере необходимости с учетом обеспечения заданной октановой характеристики и отработки катализатора. Наиболее целесообразна длительная работа блока изомеризации при возможно более низких температурах. Значительное повышение температуры при достижении термодинамического равновесия изопентанов и н-пентана может привести к быстрому закоксо-выванию катализатора. [48]
А - Л4, и некоторой долей входного потока и подается на вход кристаллизатора. Из верхней части кристаллизатора отбирается изомер Аъ практически не содержащий примесей других углеводородов, а остальная часть нефтепродуктов ( рафинат), выходящих из кристаллизатора, распределяется между блоком изомеризации и бензосмесительной станцией, в которую, как было отмечено ранее, может направляться также некоторая доля потока, входящего в систему, и часть дистиллята из первой ко - лонны К. Доля потока из кристаллизатора, направляемая в блок изомеризации, на входе в аппарат смешивается с некоторой долей дистиллята из первой ректификационной колонны К. [49]
 |
Материальные балансы процессов изомеризации и селектогидрокрекинга, %. [50] |
Газопродуктовая смесь из реактора 2 направляется в подогреватель отпарной колонны 3 и далее через систему теплообменников и холодильников в сепаратор 4, где происходит разделение гидрогенизата и водородсодержащего газа. Нестабильный гидрогенизат подогревается в теплообменнике 5 до 110 - 120 С и направляется в отпарную колонну 3, где из него удаляются углеводородные газы, сероводород и вода. Стабильный гидрогенизат из отпарной колонны 3 направляется в блок изомеризации. [51]
Направлять непосредственно на изомеризацию сырье, в котором содержание - пентана не превышает 34 %, нецелесообразно ( см. гл. Поэтому используют схему разделение -: изомеризация с естественным для углеводородов С & выделением изомеров ректификацией. При такой схеме сырье смешивают с жидкими продуктами из блока изомеризации и направляют в блок разделения ( см. гл. [52]
Вначале смесь сырья и стабильного изомеризата разделяется в изопентановой колонне К-1 на верхний продукт - смесь изопентана и бутана и нижний продукт - смесь н-пентана и гек-санов. В колонне К-2 ректификат колонны К-1 разделяется на бутан и изопентан. В колонне К-3 остаток колонны К-1 разделяется на пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, подаваемую в колонну К-4. Здесь смесь гексанов разделяется на изогексан и гексан. [53]
С низа колонны 3 смесь н-пентана и гексанов поступает на разделение в н-пентановую колонну 5, остаток которой разделяется в колонне 6 на целевой продукт изогексан и н-гексан. С верха стабилизационной колонны выводятся углеводородные газы, а остаток направляется на смешение с исходным сырьем. Из сепаратора водо-родосодержащий газ поступает в адсорбер - осушитель и далее на смешение с сырьевым потоком блока изомеризации. [54]
Аппаратура на установках изомеризации во многом схожа с аппаратурой ранее описанных установок, особенно каталитического риформинга. Применяются также комбинированные установки, сочетающие процессы изомеризации и выделения нормальных парафиновых углеводородов из изомеризата. На них изомеризат подвергают денормализации, при этом получают два продукта: концентрат парафиновых углеводородов, который в смеси со свежим сырьем поступает на блок изомеризации, и концентрат изомеров - готовый продукт с более высоким октановым числом. [55]
 |
Схема процесса разделения изомеров октана. [56] |
Входной поток распределяется между блоком разделения и кристаллизатором. Тяжелые ароматические соединения, собирающиеся в кубе второй колонны К-2, также являются одним из видов товарной продукции. Дистиллят, отбираемый из первой колонны К-1 и содержащий в основном смесь изомеров октана Аъ А2, Л4 и углеводородов С7, С9, распределяется между кристаллизатором и блоком изомеризации. [57]
На рис. 3.8 приводится технологическая схема установки высокотемпературной изомеризации фракции н.к. - 62 С. На установке имеются два блока - ректификации и изомеризации. Блок ректификации состоит из четырех колонн; в изо-пентановой колонне К-1 смесь свежего сырья и стабильного изомеризата разделяется на смесь бутана с изопентаном ( ректификат) и смесь н-пентана с гексанами ( остаток); в бу-тановой колонне К-2 ректификат колонны К-1 делится на бутаны и изопентан; в пентановой колонне К-3 из остатка колонны К-1 выделяют н-пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, которая поступает в изогексановую колонну К-4. В колонне К-4 происходит разделение смеси гексанов на изогексан и н-гексан. [58]
Схема блока ректификации аналогична описанным выше установкам вторичной перегонки и газофракциокирования. Смесь сырья и стабильного изомеризата разделяется в изопентановой колонне К-1 на верхний продукт - смесь изопентана и бутана и нижний продукт-смесь н-пентана и гексанов. В колонне К-2 ректификат колонны К-1 делится на бутаны и изопентан. В колонне К-3 остаток колонны К-1 разделяется на м-пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации и смесь гексанов, подаваемую в колонну К-4. В К-4 проводится разделение смеси гексанов на изо-гексан и н-гексан. [59]
При выборе последовательности расположения блоков нужно учитывать, что при варианте, изображенном на рис. V. Из сравнения GPi и GP2 следует, что при переработке индивидуального вещества ( ail) с высокими степенями превращения в блоке изомеризации целесообразно использовать последовательность изомеризация - - разделение, так как рециркулирующий поток будет значительно меньше. Если индивидуальное вещество перерабатывают с низкими степенями превращения, величины рециркуляционных потоков значительны для любого расположения блоков, и различия между Gpi и См невелики. В этой ситуации предпочтительной может оказаться последовательность разделение - изомеризация, так как для нее меньше поток на блок изомеризации. Если перерабатывают смесь изомеров, то в зависимости от состава сырья и степени его превращения ситуация будет близка к одному из двух рассмотренных выше случаев переработки индивидуального вещества. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5