Блок - предварительное охлаждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Блок - предварительное охлаждение

Cтраница 1


Блок предварительного охлаждения предназначен для охлаждения газа и азота до температуры - 40 С и осушки последнего при этой температуре.  [1]

Аппаратура блока предварительного охлаждения служит для охлаждения очищенного от СО2 коксового газа, сжатого до 13 ат, от температуры 30 до - 45 С. При этом из коксового газа выделяется основная часть влаги и бензола. Кроме того, в аппаратуре блока предварительного охлаждения охлаждается азот, сжатый до 220 ат. Азот высокого давления охлаждается также в блоке предварительного охлаждения до - 45 С, при этом из азота выделяется влага.  [2]

Аппаратура блоков предварительного охлаждения ( до - 45 С) изготовляется из стали, а блоков глубокого охлаждения - из меди и ее сплавов.  [3]

Теплообменники блока предварительного охлаждения также подготовляют к приему коксового газа. Весь этот блок продувают коксовым газом через продувочные вентили, соединенные с продувочным бензольным котлом.  [4]

Из блока предварительного охлаждения коксовый газ, охлажденный до - 45 С, поступает сверху в межтрубное пространство теплообменника 5 теплая ветвь. Здесь коксовый газ охлаждается до - 100 С азото-водородной смесью и метановой фракцией, поступающими из теплообменника 6 холодная ветвь. В теплой ветви из коксового газа выделяется пропиленовая фракция, содержащая высококипящие углеводороды. Кроме пропилена в ней присутствуют бутилен, изобутилен, бензол, толуол, ацетилен, этилен, этан, метан, кислород и водород. Количество пропиленовой фракции очень мало ( примерно 0 3 % количества поступающего коксового газа), поэтому ее холод не используется. Фракция дросселируется и продувается в сборник. Выделившийся при этом газ отводится в коллектор богатого газа. Разность температуры коксового газа, входящего в блок глубокого охлаждения, и температур выходящих из него азото-водородной смеси и метановой фракции ( недорекуперация) обычно должна быть в пределах 5 - 10 С. Выходящие из теплообменника теплая ветвь азото-водородная смесь и метановая фракция направляются в фракционные теплообменники.  [5]

После блоков предварительного охлаждения исходного газа и азота высокого давления установлены блоки осушки этих газов, состоящие из осушителя и фильтров.  [6]

В блоке предварительного охлаждения часть компонентов газа конденсируется. Газ отделяют от жидкости в сепараторе 12, направляя потоки на соответствующие по составу пара и жидкости тарелки ректификационной колонны 13, называемой деметаниза-тсром.  [7]

8 Технологическая схема разделения газов при пиролизе бензина. [8]

В блоке предварительного охлаждения часть компонентов газа конденсируется.  [9]

В блоке предварительного охлаждения часть компонентов газа конденсируется. Газ отделяют от жидкости в сепараторе 16, направляя потоки на соответствующие по составу пара и жидкости тарелки ректификационной колонны 17, называемой деметанизато-ром. Ее назначение состоит в отделении метано-водородной фракции от более тяжелых углеводородов, собирающихся в кубе колонны. Метан - трудно сжижаемый газ, кроме того, он разбавлен водородом, что еще сильнее понижает температуру его конденсации. Поэтому для создания флегмы в деметанизаторе требуется наиболее глубокий холод, вследствие чего охлаждение в дефлегматоре проводят главным образом при помощи испарения жидкого этилена из холодильного цикла при 1 кгс / см2 ( 0 098 МПа) и - 100 С. Для частичной замены этого холода полученную метано-водородную фракцию дросселируют до 5 - 6 кгс / см2 ( 0 5 - 0 6 МПа) и используют ее холод в верхнем дефлегматоре деметаниза-тора.  [10]

В блоке предварительного охлаждения коксового газа указатели уровня отсутствуют и замер уровней не производится.  [11]

В блоке предварительного охлаждения азота высокого давления Предаммиачные и аммиачные теплообменники переключают примерно через каждые 8 ч работы.  [12]

Вся аппаратура блока предварительного охлаждения выполняется из стали. Коксовый газ вначале поступает в теплообменник /, где охлаждается с 30 - 40 С до 10 - 15 С фракцией окиси углерода, выходящей из спирали 12 якорного теплообменника. Фракция окиси углерода нагревается при этом до 0 С и направляется в коллектор богатого газа, где смешивается с метановой фракцией. В теплообменнике 1 из коксового газа выделяется вода и бензол, которые периодически удаляются путем продувки.  [13]

14 Принципиальная схема установок КТ-3600 и БР-4А. [14]

Воздух высокого давления после блока предварительного охлаждения при температуре около минус 45 С поступает в один из двух основных теплообменников XIV или XV, в котором охлаждается обратным ивтоквм азота.  [15]



Страницы:      1    2    3    4