Cтраница 4
Дизельная фракция очищается только от кислых составляющих - фенолов - путем промывки щелочью. Остаток перегонки при описанной схеме переработки обычно не удовлетворяет техническим условиям на мазут вследствие чрезмерной вязкости и высокой температуры застывания. [46]
![]() |
Схема вакуумной трубчатой установки для производства остаточных битумов. [47] |
Пары подвергают ректификации и разделению на газойль ( или дизельное топливо) и тяжелый дистиллят. Остаток перегонки - битум выводят из нижней части колонны, где его предварительно обрабатывают перегретым паром. Вакуум создают при помощи барометрического конденсатора 13 и системы эжекторов 14 или вакуум-насосов. Схемой предусмотрено регулирование подачи сырья и температуры на выходе из печи. Качество битума регулируют, изменяя температуру в испарительном пространстве колонны и количество подаваемого водяного пара. [48]
После отгонки 200 мл воды было получено 0 4 % ацетона. Из остатка перегонки было выделено 0 01 г янтарного альдегида. В идентичном опыте с березовым уксуснокислотным лигнином ( 17 % ОСН3) было получено 0 18 % формальдегида и 0 5 % ацетона. Из березового муравьинокислотного лигнина ( ацетоно растворимая фракция с 21 % ОСН3) было получено 0 7 % ацетона. [49]
В промышленном масштабе можно гидрировать пирокатехин в жидкой фазе на расщепляющем контакте 10927 без разбавления. В качестве сырья при этом применяют остаток перегонки экстракта с феносольванной установки в Брюксе, содержащий 66 % пирокатехина. [50]