Адсорбционная осушка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Адсорбционная осушка

Cтраница 3


Технологический процесс адсорбционной осушки возможен при наличии как минимум двух адсорберов: один из них ( 1) находится в цикле поглощения воды из потока / сырого газа, другой ( 2) - в цикле регенерации. Сухой газ ( поток / / /), выходящий из адсорбера 1, направляют потребителю. В качестве газа регенерации используют часть потока / сырого газа.  [31]

Промышленные установки адсорбционной осушки и очистки газа от меркаптанов включают в себя сепараторы для предотвращения попадания капельной жидкости; адсорберы, заполненные стационарным слоем цеолита ( обычно марки NaX), теплообменники и огневые подогреватели. Газ проходит через адсорбер сверху вниз. Цикл работы адсорберов включает стадии адсорбции, регенерации и охлаждения. Адсорбция осуществляется при температуре 30 - 40 С и давлении 5 - 6 МПа. Регенерацию осуществляют при давлении, близком к атмосферному, путем подачи в адсорбер очищенного газа, нагретого в печи до 300 - 400 С. Основным недостатком здесь является необходимость дополнительной очистки от сернистых соединений газов регенерации, которые составляют 10 - 20 % от основного потока.  [32]

В процессе адсорбционной осушки все поглощенные из газа компоненты адсорбируются с различной скоростью. Поэтому в слое адсорбента имеется одновременно несколько адсорбционных зон, которые формируются в начале цикла и перемещаются в адсорбционном слое. При этом образуется соответствующий адсорбционный фронт, который перемещается в направлении движения газа. В момент, когда этот фронт достигнет последнего по ходу газа слоя адсорбента, содержание влаги в осушенном газе внезапно начинает увеличиваться, что свидетельствует о насыщении адсорбента парами воды и необходимости прекращения процесса адсорбции в этом аппарате. При проскоке влаги сырой газ направляют в другой адсорбер, где до этого регенерировали осушитель.  [33]

В процессе адсорбционной осушки все поглощенные из газа компоненты адсорбируются с различной скоростью. Поэтому в слое адсорбента имеется одновременно несколько адсорбционных зон, которые формируются в начале цикла и перемещаются в адсорбционном слое. Из всех поглощаемых компонентов в первую очередь поглощаются пары воды. При этом образуется соответствующий адсорбционный фронт, который перемещается в направлении движения газа. В момент, когда этот фронт достигнет последнего по ходу газа слоя адсорбента, содержание влаги в осушенном газе внезапно начинает увеличиваться, что свидетельствует о насыщении адсорбента парами воды и необходимости прекращения процесса адсорбции в этом аппарате. При проскоке влаги сырой газ направляют в другой адсорбер, где до этого регенерировали осушитель.  [34]

Рассмотрим процесс адсорбционной осушки на примере месторождения Медвежье и на основе анализа работы этих установок попытаемся дать рекомендации по совершенствованию их работы в зависимости от текущих показателей разработки месторождения.  [35]

Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8 - 12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению. После этого вентиль впуска воздуха открывают полностью и включают оба баллона на параллельную работу. Ранее работавший баллон отключают и, слегка открыв на нем вентиль для выпуска воздуха, медленно понижают давление до атмосферного. Затем в этот баллон подают азот из подогревателя и проводят регенерацию адсорбента.  [36]

Расчет процесса адсорбционной осушки газа сводится к определению требуемого для получения осушенного газа объема адсорбента, длительности защитного действия работающего слоя адсорбента ( время до проскока), потери давления при движении газа через адсорбент.  [37]

Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8 - 12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению. После этого вентиль впуска воздуха открывают полностью и включают оба баллона на параллельную работу. Ранее работавший баллон отключают и, слегка открыв на нем вентиль для выпуска воздуха, медленно понижают давление до атмосферного. Затем в этот баллон подают азот из подогревателя и проводят регенерацию адсорбента.  [38]

39 Свойства адсорбентов. [39]

Расчет процесса адсорбционной осушки газа сводится к определению объема адсорбента, требуемого для получения осушенного газа, длительности работы слоя адсорбента до проскока влаги и потери давления при движении газа через адсорбент.  [40]

Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8 - 12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению.  [41]

Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8 - 12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению. После этого вентиль впуска воздуха открывают полностью и включают оба баллона на параллельную работу. Ранее работавший баллон отключают и, слегка открыв на нем вентиль для выпуска воздуха, медленно понижают давление до атмосферного. Затем в этот баллон подают азот из подогревателя и проводят регенерацию адсорбента.  [42]

Для процесса адсорбционной осушки газов характерны простая схема и невысокие эксплуатационные затраты при малом расходе адсорбента и тепла на отпаривание влаги. Недостатком ее я вляется периодичность процесса.  [43]

44 Свойства адсорбентов. [44]

Расчет процесса адсорбционной осушки газа сводится к определению объема адсорбента, требуемого для получения осушенного газа, длительности работы слоя адсорбента до проскока влаги и потери давления при движении газа через адсорбент. Для проектного расчета в качестве исходных данных принимают следующие: давление Р и температуру t осушаемого газа, объем осушаемого газа V, точку росы осушенного газа tp, продолжительность цикла адсорбции t и тип адсорбента.  [45]



Страницы:      1    2    3    4