Cтраница 4
![]() |
Зависимость средней линейной скорости газа от давления. [46] |
Расчет процесса адсорбционной осушки газа сводится к определению требуемого для получения зсушенного газа объема адсорбента, длительности защитного действия работающего слоя адсорбента ( время до проскока), потери давления при движении газа через адсорбент. [47]
Основными недостатками адсорбционной осушки газа являются сравнительно быстрое истощение осушающего вещества и малое время его контакта с газом, вследствие чего эффективность этого способа осушки ограничивается величиной относительной влажности не менее 25 - 30 %, При низком давлении газа в аккумуляторах и отсутствии клапана противодавления адсорбционный осушитель перегружается, так как естественной конденсации влаги после IV ступени компрессора почти не происходит. При установке после баллонов с осушителем клапана противодавления перед ними будет поддерживаться давление 350 ати независимо от количества газа в аккумуляторах. [48]
![]() |
Принципиальная схема осушки газа твердыми адсорбентами. [49] |
Для процесса адсорбционной осушки газов характерны простая схема, которую можно полностью автоматизировать, невысокие эксплуатационные затраты, вследствие малого расхода адсорбента, а также тепла, требуемого на его отпарку. При осушке адсорбентами коррозия аппаратуры значительно меньше, чем при осушке этилен-гликолями. Недостатком адсорбционной осушки газа является ее сменно-циклический характер. [50]
Схема процесса адсорбционной осушки жидкости не отличается от схемы осушки газа. Принципиальное отличие состоит в способах регенерации адсорбента. В качестве теплоносителей применяют перегретый водяной пар, природный, топливный или любой инертный газ. [51]
![]() |
Схема установки адсорбционной осушки газа с двумя адсорберами. [52] |
На установках адсорбционной осушки газа основным аппаратом является адсорбер. Его работа состоит из трех периодов: осушки газа, регенерации и охлаждения адсорбента. Для осуществления непрерывного процесса необходимо, чтобы на установке было как минимум два аппарата: в одном проводится осушка газа, в другом - тепловая регенерация адсорбента и затем его охлаждение. [53]
Схема установки адсорбционной осушки газа на Мессоях-ском промысле аналогична схеме установки на месторождении Медвежье. Отличие заключается в том, что на Мессояхском промысле в качестве адсорбента применяют цеолит марки NaA. При эксплуатации установки имелись такие же трудности, как на месторождении Медвежье, При эксплуатации установки температуру процесса поддерживали 250 С, при которой не удавалось и достичь глубокой регенерации адсорбента, так как в нем адсорбировался углеводородный конденсат с температурой конца кипения 320 С. [54]
Расчет процесса адсорбционной осушки газа сводится к определе нию требуемого для получения осушенного газа объема адсорбента, длительности защитного действия работающего слоя адсорбента ( время до проскока), потери давления при движении газа через адсорбент. [55]
Совершенствование процесса адсорбционной осушки природного газа на примере месторождения Медвежье, Процессы абсорбционного разделения при подготовке газа, Процессы адсорбционного разделения смесей, публикации в журналах Известия вузов. Нефть и газ, Нефтяное х-во, Нефтепромысловое дело и др. изданиях. [56]
Опыт эксплуатации установок адсорбционной осушки показал, что если осушенный газ предназначен для транспортировки по магистральным газопроводам, то цикл адсорбции целесообразно заканчивать после проскока влаги. Во время адсорбции вода вытесняет из пор адсорбента поглощенные тяжелые углеводороды по всему слою. [57]