Галитовый отвал

Cтраница 1

Галитовые отвалы, содержащие 12 - 17 % маточного щелока, скребковым транспортером подают на непрерывно действующие горизонтальные вакуум-фильтры ( планфильтры), на которых они легко промываются горячей водой. Отфильтрованный отвал содержит 5 - 6 вес. Обычно он поступает на закладку выработанных пространств в шахте. [1]

Галитовый отвал содержит 15 - 17 % маточного щелока, поэтому его с целью снижения потерь хлористого калия промывают горячей водой на план-фильтре. Промытый галитовый отвал является отходом производства. [2]

Схема валкового пресса для гранулирования хлористого калия. [3]

Галитовые отвалы по своему составу пригодны для получения рассола в производстве кальцинированной соды. Приготовленные на калийных комбинатах рассолы можно передавать на содовые заводы по трубам. Такая возможность реализована на Березниковском содовом заводе. Значительная часть галитовых отходов не используется. Наиболее надежный способ их захоронения, предохраняющий почву и реки от засоления, - гидрозакладка в выработанное пространство калийных шахт. С этой целью приготавливают пульпу ( Ж: Т1: 1) из галитовых отходов и оборотного насыщенного раствора NaCl и перекачивают ее насосами в выработанные сильвинитовые камеры по пульпопроводу, уложенному в стволе шахт. Накапливающийся в шахте раствор откачивается насосами на поверхность и снова используется для приготовления отбросной пульпы. [4]

Растворимость в системе КС1 - MgCl2 - Н2О. [5]

После удаления галитового отвала шламовый хлористый калий отделяют от щелока, из которого выпариванием и охлаждением кристаллизуют искусственный карналлит, присоединяемый к природному карналлиту, идущему на разложение. Остающийся раствор хлористого магния, содержащий мало примесей, перерабатывают на твердый плавленый хлористый магний ( см. гл. [6]

Влажный материал ( галитовый отвал) подается на фильтруюшую поверхность план-фильтра, где он непрерывно перемешается к разгрузочному устройству. Фильтрующая поверхность снабжена бортами, которые препятствуют просыпанию галитового отвала. [7]

Потери КС1 с галитовым отвалом составляют до 5 % и зависят от крупности помола сырой руды и степени промывки отвала на план-фильтре. Потери с отвалом заметно возрастают при увеличении содержания фракции - f5 мм в сырой руде, поэтому гранулометрическая характеристика последней строго контролируется. [8]

Потери КС1 с галитовым отвалом составляют до 5 % и зависят от крупности помола сырой руды и степени промывки отвала на план-фильтре. Потери с отвалом заметно возрастают при увеличении содержания фракции 5 мм в сырой руде, поэтому гранулометрическая характеристика последней строго контролируется. [9]

Тарельчатый вакуум-фильтр для фильтрования галитового отвала имеет горизонтальную фильтрующую поверхность ( 10 - 20 м2), представляющую собой перфорированные листы из бронзы или нержавеющей стали. [10]

Величина потерь КС1 с галитовым отвалом зависит от крупно - ш помола сырой руды и степенн промывки отвала на план-зильтре. Потери с отвалом заметно возрастают при увеличении одержания фракции 5 мм в сырой руде, поэтому грануломет-ическая характеристика последней строго контролируется. [11]

Схема установки для сушки хлористого калия в кипящем слое. [12]

Величина потерь КС1 с галитовым отвалом зависит от крупности помола сырой руды и степени промывки отвала на план-фильтре. Потери с отвалом заметно возрастают при увеличении содержания фракции - ( - 5 мм в сырой руде, поэтому гранулометрическая характеристика последней строго контролируется. [13]

Величина потерь КС1 с галитовым отвалом зависит от крупности помола сырой руды и степени промывки отвала на план-фильтре. [14]

Величина потерь КС1 с галитовым отвалом зависит от крупности помола сырой руды и степени промывки отвала на план-фильтре. Потери с отвалом заметно возрастают при увеличении содержания фракции 5 мм ъ сырой руде, поэтому гранулометрическая характеристика последней строго контролируется. [15]

Страницы: 1 2 3 4