Галитовый отвал
Cтраница 3
По способу растворения конечным щелоком шламовому разложению подвергают предварительно полученный из природного карналлита искусственный карналлит, мало загрязненный галитом и потому отделение шлама КС1 от NaCl не производят. Галитовый отвал отделяют в первой стадии, после горячей обработки природного карналлита оборотным маточным щелоком, перед кристаллизацией искусственного карналлита. [31]
По способу растворения конечным щелоком шламовому разложению подвергают предварительно полученный из природного карналлита искусственный карналлит, мало загрязненный галитом и потому отделение шлама КС1 от Nad не производят. Галитовый отвал отделяют в первой стадии, после горячей обработки природного карналлита оборотным маточным щелоком, перед кристаллизацией искусственного карналлита. [32]
По способу растворения конечным щелоком шламовому разложению подвергают предварительно полученный из природного карналлита искусственный карналлит, мало загрязненный галитом и потому отделение шлама КС1 от NaCl не производят. Галитовый отвал отделяют в первой стадии, после горячей обработки природного карналлита оборотным маточным щелоком, перед кристаллизацией искусственного карналлита. [33]
Галитовый отвал содержит 15 - 17 % маточного щелока, поэтому его с целью снижения потерь хлористого калия промывают горячей водой на план-фильтре. Промытый галитовый отвал является отходом производства. [34]
 |
Растворимость в системе КС1 - MgCl2 - Н2О при 25. [35] |
Холодное разложение карналлита ведут обработкой его водой или оборотным щелоком без нагревания, причем большая часть КС1 извлекается в виде тонкого шлама, взвешенного в жидкости. После удаления галитового отвала шламовый хлористый калий отделяют от щелока, из которого выпариванием и охлаждением кристаллизуют искусственный карналлит, присоединенный к природному карналлиту, идущему на разложение. [36]
При этом в раствор переходит весь MgCl2 и часть КС1 из карналлита, а остальная часть КС1 из разложенного карналлита и весь находившийся в руде сильвин, не перешедшие в раствор, выделяются в виде шламового хлористого калия. После отделения галитового отвала, а затем шламового хлористого калия, раствор охлаждают для кристаллизации возвращаемого в цикл искусственного карналлита, а затем выпаривают для получения плавленого хлористого магния. Преимуществом этого способа является возможность получения без выпарки конечного щелока, богатого хлористым магнием и бедного хлористым калием. [37]
Наиболее крупным производством сульфата натрия из твердых солевых отложений является комплексная переработка хартзаль-цевых пород на заводе имени Тельмана в ГДР ( стр. Получающийся при этом галитовый отвал содержит кизерит, который отмывают. [38]
Наиболее крупным производством сульфата натрия из твердых солевых отложений является комплексная переработка хартзальцевых пород на заводе имени Тельмана в ГДР ( стр. Получающийся при этом галитовый отвал содержит кизерит, который отмывают. [39]
В выработанных горизонтах может быть захоронено до 80 % образующихся отходов. Поэтому более совершенным способом складирования галитовых отвалов, исключающим отчуждение сельскохозяйственных угодий и засоление, является метод закладки ( захоронения) отвалов в выработанное шахтное пространство. Солешламы влажностью 10 - 12 % непосредственно с обогатительной фабрики поступают в смеситель, где разбавляются до соотношения ж: т 1: 1 и по трубопроводу под действием собственной массы поступают на участок закладки, состоящий из камер объемом от 1 5 до 4 тыс. м3, устья которых изолированы. Твердая фаза оседает, а жидкая фаза по сливным трубопроводам перекачивается в рассолосборник и далее в смесительные баки. [40]
Влажный материал ( галитовый отвал) подается на фильтруюшую поверхность план-фильтра, где он непрерывно перемешается к разгрузочному устройству. Фильтрующая поверхность снабжена бортами, которые препятствуют просыпанию галитового отвала. [41]
 |
Растворимость в системе Nad - КС1 - MgCla - Н2О.| Вторичное ортогональное проектирование объема тетраэдра для системы NaCl - KCI - MgCl2 - Н2О. [42] |
Следовательно, инконгруэнтный характер растворения карналлита сохранится также в присутствии хлорида натрия - и качественный характер протекающих процессов остается прежним. Однако на определенной стадии процесса следует предусмотреть отделение галитового отвала. [43]
Отвалы галургической переработки силь-винитовых руд включают 85 - 90 % NaCl и до 2 5 % К. Хлорид калия получают в СССР главным образом из сильвинита, поэтому образуются большие массы галитовых отвалов с высоким содержанием NaCl, рациональное использование которых является весьма актуальной и пока еще не решенной задачей. [44]
При получении 1 т КС1 в виде отвалов образуется 2 5 - 3 т галитовых отходов, имеющих примерно следующий состав ( на сухое вещество): 90 - 96 % NaCl, 0 1 - 2 % CaSO4, 0 02 - 0 06 % СаС12 1 8 - 5 % КС1, 0 04 - 0 2 % MgCl2, 1 - 4 5 % нерастворимого остатка, 5 - 6 % влаги. Хлористый калий получают в СССР главным образом из сильвинита, поэтому образуются большие количества галитовых отвалов с высоким содержанием NaCl, рациональное использование которых является весьма актуальной и пока еще нерешенной задачей. [45]
Страницы: 1 2 3 4