Отверждение - покрытие
Cтраница 1
Отверждение покрытий, порошков, прессованных таблеток и брусков проводилось при температурах 250 - 270 с выдержкой в течение 3 час. Охлаждение - медленное, вместе с термостатом. [1]
Отверждение покрытия происходит либо на воздухе, либо в сушильной камере. В первом случае колесо, покрытое футеровочным слоем, оставляют на балансировочных ножах, во втором случае его устанавливают в сушильном шкафу на консолях. При сушке на воздухе или в сушильном шкафу рабочее колесо насоса следует периодически поворачивать, чтобы воспрепятствовать стека-нию лака на одну сторону и образованию наплывов. [2]
Отверждение покрытия производится при постепенном повышении температуры от 40 до 120 в течение 48 час. [3]
 |
Схема установки для получения покрытий с применением инфракрасных лучей. [4] |
Отверждение покрытия начинается в полимеризационной камере под действием инфракрасного излучения, а окончательная полимеризация происходит в камере с нагретым воздухом. [5]
Отверждение покрытий на основе преполимеров осуществляется на подложке в результате взаимодействия изоцианатных групп с влагой воздуха с образованием карбамидных связей. Для получения покрытий из преполимеров при комнатных температурах с целью ускорения процесса отверждения в материал вводят катализаторы; обычно в качестве катализатора применяют третичные амины. Третичный атом азота может входить не только в состав катализатора, но и находиться в самом пре-полимере. В зависимости от этого материал может быть одно-и двухкомпонентным. [6]
Отверждение покрытий на основе пленкообразователей этого класса проводят на воздухе при комнатной температуре. Полное удаление из пленки растворителя осуществляется при выдерживании в течение 5 сут. [7]
Отверждение покрытий в зависимости от применяемого лакокрасочного материала и толщины покрытия проходит в течение 0 5 - 5 мин. [8]
Отверждение покрытий под воздействием УФ-излучения используется в промышленности при сушке лакированной бумаги, картона, древесины, щитовой мебели и реже металла и других материалов. [9]
Отверждение покрытия грунтовкой ЭФ-083 проводится в конвективной сушильной камере проходного типа по ступенчатому режиму нагрева кузова от 100 до 170 С. Затем кузов охлаждают до комнатной температуры в камере охлаждения обдувом свежим воздухом. [10]
Отверждение покрытия на металле проводят при защите от коррозии и в производстве теплоизоляционных панелей. В первом случае на металл наносят толстым слоем модифицированные фенольные смолы, которые отверждаются с образованием защитного слоя. [11]
Отверждение покрытий, полученных на катоде, происходит за счет окислительной полимеризации. Покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью. [12]
Отверждение покрытия проводится при 180 С в течение 60 мин или при 200 С в течение 30 мин. [13]
Отверждение покрытий на основе нитрата целлюлозы производят при обычной температуре, а иногда при кратковременном нагревании до 50 С. Для улучшения адгезии, эластичности и глянца нитрат целлюлозы модифицируют природными и синтетическими смолами, которые могут играть также роль пластификаторов. Некоторые синтетические смолы замедляют старение нигролакового покрытия, особенно под действием ультрафиолетовых лучей. [14]
Отверждение покрытия производят путем постепенного подъема температуры. [15]
Страницы: 1 2 3 4