Отверждение - покрытие
Cтраница 3
После отверждения покрытия характер взаимодействия существенно меняется. Это происходит вследствие полной или частичной кристаллизации материала покрытия и связанной с ней неравноценностью свободной энергии на отдельных участках поверхности раздела, образования промежуточных слоев иного ( по сравнению с материалами покрытия и металла) состава, возникновения напряжений в покрытии и на границе с металлом, а также ряда других изменений условий взаимодействия покрытия с металлом. [31]
После отверждения покрытия, нанесенного на стальные пластин-ки, изоляция нарушается до металла ( в виде царапины) и пластины погружаются в 3 % - ный NaCl. Если после 10 дней нахождения в воде отлипания вблизи царапины не наблюдается, то состав эмали считается удовлетворительным. В большинстве случаев покрытие разрушается из-за малой толщины слоя ( менее 0 3 мм), поэтому необходимо тщательно контролировать толщину покрытия. [32]
Для отверждения покрытия в лак вводят 3 вес. [33]
После отверждения покрытия подвергают механическому шлифованию и полированию. Таким образом поступают даже в тех случаях, когда лакокрасочный материал не содержит всплывающей добавки, так как при этом значительно улучшается внешний вид покрытия. После полирования покрытие приобретает зеркальный блеск. [34]
После отверждения покрытия приобретают твердость, эластичность, прочность при ударе, стойкость к растворителям и химическим реагентам. Свойства эти проявляются в той или иной мере в зависимости от состава полимера. [35]
Для отверждения покрытий под действием ИК-излучения применяют сушильные камеры непрерывного и периодического действия. [36]
Для отверждения покрытия требуется незначительный подогрев. Поэтому в самом процессе эксплоатации под влиянием света и кислорода воздуха пленка переходит в состояние неплавкое и нерастворимое. [37]
 |
Номограмма режима сушки эмали ПФ-133. [38] |
Для отверждения покрытий конвективным способом применяют сушильные камеры двух типов: тупиковые и проходные. [39]
Допускается отверждение покрытия и при 18 - 22 С. [40]
После отверждения покрытия характер взаимодействия существенно меняется. Это происходит вследствие полной или частичной кристаллизации материала покрытия и связанной с ней неравноценностью свободной энергии на отдельных участках поверхности раздела, образования промежуточных слоев иного ( по сравнению с материалами покрытия и металла) состава, возникновения напряжений в покрытии и на границе с металлом, а также ряда других изменений условий взаимодействия покрытия с металлом. [41]
Для отверждения покрытия в лак добавляют 3 вес. [42]
Для отверждения покрытий на основе эпоксидных смол существуют различные методы, зависящие от их свойств. В результате отверждения происходит образование сложной трехмерной структуры. Так, при реакции с эпоксидной группой полифункциональные амины способствуют возникновению поперечной сшивки с образованием аминоспиртов. Применение в качестве катализаторов третичных или четвертичных аминов создает необходимость проведения полимеризации при повышенных температурах. Добавление карбоновых кислот способствует образованию сложных эфиров. В этом случае отверждение эмалевой пленки может сопровождаться последующей полимеризацией при повышенной температуре или окислением. Покрытия обладают высокой стойкостью к растворителям, эластичностью, хорошей адгезией. [43]
На терморадиационное отверждение покрытий влияют и такие факторы как масса и теплофизические свойства материала подложки, мощность излучателя, его расстояние от окрашиваемой поверхности. На толстостенных подложках с большой теплопроводностью покрытия формируются медленнее, чем на тонкостенных с малой теплопроводностью. [44]
Процесс отверждения покрытий из лакокрасочных систем может проводиться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха и в искусственно созданных условиях - при тепловом и радиационном воздействии на материал. [45]
Страницы: 1 2 3 4