Вакуумный отгон

Cтраница 1

Вакуумный отгон, получаемый на вакуумной части перегонной установки, представляет собой широкую фракцию, выкипающую в интервале 350 - 500 С, и используется в качестве сырья в процессе каталитического крекинга. Оставшийся после перегонки гудрон подается на установку замедленного коксования для производства беззольного кокса. Получаемый при коксовании газ используется как топливо. [1]

Вакуумный отгон мазута может быть использован в качестве сырья для каталитического крекинга. [2]

Вакуумные отгоны мазута могут быть использованы либо для выработки автотракторных масел ( автолов) АК-10, АК-15 и др., либо как сырье для каталитического крекинга. [3]

В случае вакуумного отгона от балаханского мазута минимальные потери водорода при невысоких выходах светлых также наблюдаются при работе на малоактивных, закоксованных катализаторах при высоких температурах и скоростях подачи сырья. Максимальные потери водорода наблюдаются на высокоактивных, незакоксованных катализаторах. [4]

При каталитическом крекинге вакуумного отгона получаются следующие продукты ( в о вес. [5]

Приведенные характеристики двух исследованных вакуумных отгонов свидетельствуют о различной химической природе их, чем и обусловлен выбор упомянутых фракций в качестве сырья в проведенных экспериментах. [6]

Наиболее трудно гидроочистке подвергается вакуумный отгон от остатка термокрекинга гудрона ( табл. 2), так как обладая меньшим серо-содержанием по сравнению со смесью экстрактов, остаточное содержание серы в его гидрогенизате максимально при одинаковом режиме гидроочистки. В случае гидроочистки вакуумного отгона больше и расход водорода на реакцию гидрирования что объясняется, по-видимому, присутствием в нем непредельных углеводородов. [7]

В перспективе намечается переработка всего вакуумного отгона этой нефти для получения высококачественного автола-6 и трансформаторного масла. [8]

Характеристика катализаторов. [9]

В качестве сырья были выбраны вакуумные отгоны нефти Ро-магакинского месторождения, как наиболее характерные для восточных сернистых нефтей. [10]

Из этого равенства определим теплосодержание вакуумного отгона на выходе из теплообменных аппаратов, а затем и искомую температуру нагрева вакуумного отгона. [11]

Процесс гидрокрекинг применяется для переработки вакуумного отгона высокосернистых нефтей с целью получения качественных бензинов, реактивных и дизельных топлив и для переработки фракций дизельного топлива с получением бензинов. [12]

В работе представлены результаты исследования гидроооессери-ванна вакуумного отгона от крекинг-остатка с пределами кипения 350 - 500 С в чистом виде и в смеси с нефтяными дистиллятами различного фракционного и химического состава с целью подготовки сырья для производства малосернистого кокса. [13]

Сырьем блока каталитического крекинга служит смесь широкого вакуумного отгона, выходящего из вакуумной колонны, и бензина термического крекинга. После нагрева в печи до 415 С эта смесь подается в отделитель жидкости, где паровая фаза отделяется от жидкой. Паровая фаза проходит в реактор под нижнюю безпровальную решетку. Жидкая фаза направляется через распределительное кольцо реактора в кипящий слой катализатора. Реактор работает при абсолютном давлении 1 9 кгс / см3 и 470 С. Пары реакции, проходя слой катализатора, поступают в крекинговую колонну, где они отделяются от катализатора. [14]

Характеристика сырья вторичного происхождения. [15]

Страницы: 1 2 3 4