Cтраница 2
С, полученные от всех режимов пиролиза вакуумного отгона и смеси нефтяных продуктов приведенного выше состава. [16]
Такими продуктами могут быть экстракты масляного производства и вакуумный отгон от остатка термического крекинга гудрона. [17]
Окончательный ответ о возможности использования гидроочищенных экстракта и вакуумного отгона для получения игольчатого кокса будет дан после испытаний полученных коксов и графитов из них у потребителей. [18]
С из катализатов мало отличаются от аналогичной фракции вакуумного отгона. По сохранению предельных углеводородов в составе фракции 350 - 500 С наименее преобразован катализах от крекинга мазута при температуре 500 С и весовой скорости 5 5 кг. [19]
Улучшив четкость ректификации в вакуумной колонне АВТ, отбор широкого вакуумного отгона из арланской нефти ( фракции 325 - 460 С), пригодного в качестве сырья каталитического крекинга, можно увеличить до 16 - 19 % на нефть. [20]
Для увеличения ресурсов дистиллятного крекинг-достатка можно использовать газойлевые фракции ( вакуумные отгоны) крекинг-остатков, получаемых при термическом крекинге гудрона западно-сибирских нефшей. Содержание сера в гаэойлевшс фракциях таких крекинг - - юотатнов значительно ниже, чем в их тяжелой чаем. Вследствие этого в кокое из газойлешх франций серн меньше, чем из тяжелой части крекивг-ос татка. [21]
Представляет интерес таяже оценка потерь фракций, используемых для получения вакуумного отгона и некоторых видов смазочных масел. [22]
Таким образом, при охлаждении газойля от 280 до 100 С вакуумный отгон нагревается от 80 до 138 С. [23]
Таким образом, оптимальный критерий третьего элемента состоит в максимизации выхода вакуумного отгона, а при конструировании критерия четвертого элемента надо учитывать октановое число производимого бензина и выход газовой фракции. [24]
![]() |
Структурная схема потоков системы элементов с независимым составом питания. [25] |
Примером такого процесса может служить крекинг мазута прямой гонки определенных нефтей и глубокого вакуумного отгона наиболее смолистых нефтей. Эти виды сырья при термическом крекинге ведут себя идентично, поэтому изменение соотношения этих ингредиентов сырья не оказывает существенного влияния на выход бензина и других продуктов реакции. [26]
По сравнению с вакуумным газойлем с тем же фракционным составом смесь экстрактов и вакуумный отгон имеют большую плотность, коксуемость, меньшую молекулярную массу, содержат больше ароматических и меньше парафино-нафтеновых углеводородов. [27]
В настоящее время на пиролиз расходуется только керосин термического крекинга, а также вакуумные отгоны ( широкая масляная фракция) парафинистых нефтей. [28]
Особенно перспективно применение этой схемы для переработки жидких продуктов пиролиза керосино-газойлевых фракций и вакуумных отгонов нефти. [29]
Использование низкооктановых бензинов для пиролиза позволит также применяемые в настоящее время керосин термокрекинга и вакуумные отгоны высвободить для каталитического крекинга. [30]