Cтраница 4
Расчеты, выполненные на основании данных табл. 63 и приведенные в табл. 64, показывают, что капиталовложения на сооружение установки для производства 60 тыс. т этилена в год из гудрона или вакуумного отгона будут выше на 18 - 20 %, чем при пиролизе бензино-лигроиновой фракции или сырой нефти. [46]
Необходимо отметить, что основное количество установок первичной переработки нефти не скомбинировано с вакуумными мазутоперегонными инсталляциями; не получили также распространения дополнительные вакуумные испарители для мазута с целью непосредственного получения на атмосферных установках вакуумных отгонов при 340 - 350 С, без особых затрат топлива и рабочей силы. [47]
При полимеризации сырья, полученного при одинаковых режимах пиролиза, например температура 750 С, количество водяного-пара 50 %, лучшие результаты по выходам жидких и твердых смол были получены при работе на вакуумном отгоне. Последнее объясняется, видимо, тем, что при пиролизе сырья, в составе которого больше парафиновых и нафтеновых углеводородов, чем в смеси вакуумного отгона, соляра и керосина термического крекинга, получается легкое масло с высоким содержанием ароматических с алкенильными боковыми цепями. [48]
Легкое масло пиролиза, осуществленного в восходящем потоке теплоносителя, было получено после фракционирования по-лимеризата, образовавшегося от двух видов исходного сырья: 1) вакуумного отгона и 2) смеси фракций из 30 % вакуумного отгона, 30 % утяжеленного соляра и 40 % керосина термического крекинга. [49]
Увеличивается объем каталитического крекинга, включая каталитическую очистку до 12 % от мощности установок первичной перегонки; и вместе с тем весь этот узел взамен пря-могонных керосино-газойлевых фракций переводится на вторичное сырье, обеспечиваемое за счет вакуумных отгонов и коксового дистиллята. [50]
Ранее считалось, что из-за повышенного содержания тяжелых металлов, связанного азота и асфальто-смолистых веществ в мазутах высокосернистых нефтей и неудовлетворительной разделяющей способности вакуумных секций действующих АВТ из нефтей этого типа удается получить не более 6 % качественного вакуумного отгона, который можно было бы использовать как сырье каталитического крекинга. Для современного завода такая степень отбора вакуумного газойля совершенно недостаточна. [51]
Исходя из данных табл. 63, для получения 60 тыс. т этилена в год необходимо переработать 222 и 275 тыс. т соответственно бензино-лигроиновой и дизтопливной фракций или сырой нефти, тогда как для получения того же количества этилена необходимо переработать 370 тыс. т гудрона или 342 тыс. т вакуумного отгона. [52]
Наиболее трудно гидроочистке подвергается вакуумный отгон от остатка термокрекинга гудрона ( табл. 2), так как обладая меньшим серо-содержанием по сравнению со смесью экстрактов, остаточное содержание серы в его гидрогенизате максимально при одинаковом режиме гидроочистки. В случае гидроочистки вакуумного отгона больше и расход водорода на реакцию гидрирования что объясняется, по-видимому, присутствием в нем непредельных углеводородов. [53]